Дробилка дерева в щепу - Motokomo.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Дробилка дерева в щепу

Дробилка для щепы

Щепа ценный продукт вторичной переработки древесных отходов (веток, древесины, порубочных остатков). Однако у Вас могут быть и другие цели, например просто избавиться от спила деревьев наиболее экономичным способом.

Выбирайте нужное для ваших задач – на прицепе, на тракторе, промышеленные.

В русском языке много синонимов для обозначения процессов получения щепы, возможно, мы называем нужное Вам оборудование иначе.

Откройте левое меню «СПИСОК ТОВАРОВ», чтобы составить более полное представление.

Демонстрационные материалы

Сортировать:

Дробитель веток FM_BX-62-RF

  • Привод от трактора (в комплекте кардан со срезным болтом)
  • Требуемая мощность — от 30 до 70 л.с.
  • Вес — кг 550
  • Производительность — 8 м3 в час
  • Система подачи к дробильным ножам — Зубастые барабаны захвата, работающие от собственной гидросистемы
  • Гидросистема — масляный бак 20 литров, насос, регулятор потока, 2 мотора гидравлических
  • Скоба безопасности — Гидравлическая “Стоп-Вперед-Назад”
  • Пропускное отверстие между барабанами — (в*ш) 180 * 200 мм
  • Диаметр ротора-маховика — 740 мм
  • Вес маховика — 120 кг.
  • Макс.измельчаемый диаметр — 150 мм.
  • Количество дробящих ножей — 4 шт + 1 шт станине + прерыватель
  • Длина вх-62 ножа — 240 мм
  • Угол поворота желоба отброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным бункером подачи)

Прицеп измельчитель веток до 20 см в щепу FM-DH-40*4

Профессиональные измельчители веток ⌀ до 200 мм с дизелем.

  • Привод от дизельного двигателя ДВС.
  • Двигатель: Модель 490Q (4 цилиндра, 40 лс, дизель, электростартер, 2000 об/мин)
  • Вес — кг 720
  • Технологическая тележка с габаритными сигналами, сцепным устройством, предохранительными цепями.
  • Автономная гидросистема объемом 26 литров.
  • Производительность — 9 м3 в час.
  • Система подачи в зону измельчения — активными вальцами с моторами.
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад.
  • Размер пропускного окна для веток — (в*ш) 210 * 200 мм.
  • Диаметр диска-маховика — 600 мм.
  • Вес маховика – 95 кг.
  • Mах измельчаемая толщина остатков древесины — 200 мм.
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель.
  • Длина режущего ножа – 210 мм.
  • Угол поворота трубы выброса — град 360.

Дробление веток до 20 см. FM-TM-86H

  • Работает от ВОМ трактора.
  • Кардан со срезным болтом
  • Мощность трактора — от 20 до 55 л.с.
  • Вес — кг 372
  • Автономная гидросистема объемом 16 литров
  • Производительность — 10 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — гидрофицированным и стационарным вальцами
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Размер проходного окна — (в*ш) 200 * 200 мм
  • Диаметр диска-маховика — 740 мм
  • Вес маховика — 95 кг **
  • Дробит остатки древесины — 200 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 240 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1700*1130*1600 мм (со сложенным загрузочным бункером

Дробление дерева диаметром 25 см в щепу. FM-BX-102-RF

  • Привод от ВОМ трактора на маховик с ножами через карданную передачу.
  • Срезной предохранительный болт на кардане
  • Мощность рекомендуемого трактора — от 75 до 150 л.с.
  • Вес — кг 750
  • Автономная гидросистема объемом 17 литров
  • Производительность — 15 м3 в час
  • /
  • Система подачи в зону реза — гидрофицированными вальцами
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Размер окна прохода веток — (в*ш) 340 * 300 мм
  • Диаметр диска-маховика — 940 мм
  • Вес маховика — 225 кг
  • Макс.измельчаемая толщина остатков древесины — 250 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 320 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером

Переработка веток 22 см в диаметре. FM-BX-82-RF

  • Прямая передача от ВОМ трактора на диск с ножами
  • Карданная передача со срезным болтом для предотвращения перегрузок трактора
  • Мощность рекомендуемого трактора — от 60 до 100 л.с.
  • Вес — кг 680
  • Собственная гидравлическая система в составе
    1. гидробак
    2. 2 гидромотора
    3. регулятор потока
    4. ручка управления Подача/Стоп/Назад
  • Производительность — 12 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — Активными вальцами захвата, работающими от собственной гидросистемы
  • Размер окна между барабанами — (в*ш) 260 * 228 мм
  • Диаметр диска-маховика — 880 мм
  • Вес маховика — 185 кг
  • MAX измельчаемый поперечник дерева — 220 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 240 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером

Переработка дерева FM-BX102R – завод Китай.

  • Прямой привод от ВОМ трактора на маховик с ножами
  • Срезной предохранительный болт на кардане
  • Нужная мощность трактора — от 75 до 120 л.с.
  • Вес — кг 750
  • Производительность — 12 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — Активными вальцами захвата, запитаны в гидросистему носителя
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Размер окна втягивания — (в*ш) 340 * 300 мм
  • Диаметр диска-маховика — 940 мм
  • Вес маховика — 225 кг
  • Макс.измельчаемая толщина — 250 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 320 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин от 540 до 1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером

Для веток и сучьев 15 см FM-BX-62-R

  • Прямой привод через кардан со срезным болтом от ВОМ трактора
  • Мощность трактора — от 30 до 70 л.с.
  • Вес — кг 500
  • Производительность — 8 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — Активными вальцами захвата, запитаны в гидросистему носителя
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Пропускное отверстие веток — (в*ш) 180 * 200 мм
  • Диаметр диска-маховика — 740 мм
  • Вес маховика — 120 кг.
  • Макс.измельчаемая толщина — 150 мм.
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт станине + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 240 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером)

Как ясно из названия раздела, здесь представлены дробилки для получения древесной щепы.
Мы предлагаем дробилки для веток, стволов и бревен. Диапазон толщины от 100 до 400 мм

Здесь каталог моделей дробилок дерева в щепу (мобильных – прицепных, на трактор, промышленных). –
Выбирайте под свои задачи, используя фильтр на зеленом поле

Для лучшего знакомства посмотрите подборку ВИДЕО на нашем канале youtube → V >

Дробилки для щепы передвижные из веток до 275 мм

Перейдите по ссылкам в нужную подборку товаров

Дробилки для щепы мобильные → дешево

Представлены щепорезы дробилки для щепы китайского производства на технологической тележке, оснащены дизельным двигателем 40 лс. Измельчат ветки до 20 см.

Дробилки дерева в щепу от лидера по качеству Linddana™

Каталог передвижных дробилок дерева в щепу самого высокого качества исполнения. Датские дизельные дробилки для щепы смонтированы на отчественный прицеп. Выдается ПТС для движения по дорогам общего пользования.

Прицепная щепа дробилка.

Подборка дробилок с дизельным мотором 40 лс. Дробилки для щепы с двигателем с китайского завода установлены на отечественный прицеп. Выдается ПТС для транспортировки любым автомобилем по дорогам общего пользования. Вес прицепа до 750 кг.. Достаточны прfва категории B.

Дробилка для щепы на бензине.

Если вы предпочитаете карбюраторный двигатель и вам нужна дробилка для щепы → Вам сюда.

Дробилки для щепы на трактор. Для веток до 270 мм.

Ссылки ведут в нужную подборку товаров – всего один клик и Вы у цели

Дробилка измельчитель веток → дешево.

Представлены тракторные дробилки для щепы китайского производства к тракторам от 18 лс. Быстро измельчат ветки до 100 ÷ до 150 ÷ до 200 мм. — зависит от мощности ВОМ трактора.

Для дробления веток в щепу трактором от лидера по качеству Linddana™

Каталог дробилок для получения щепы из веток до 270 мм. ХАЙ-класс исполнения дробилок.
Датские навесные дробилки для щепы сделаны из специальной конструкционной стали для облегчения веса с сохранением прочности. Опция — электронный блок управления для самых продвинутых пользователей.

Дробилка с манипулятором на трактор для леса

Мощные дробилки для производства щепы из стволов и бревен толщиной 270 ÷ 400 мм. Механизированная подача краном повышает производительность (от 54 до 400 м 3 в час) и безопасность работ.

Садовые дробилка для щепы на минитрактор из Польши и Китая.

Для веток до 150 мм и минитракторов от 15 лс. → Дешево и сердито.

Дробилка для щепы промышленная.

Представлены каталоги дробилок для промышленного использования – один клик и Вы у цели

Дробилки (измельчители) для утилизации порубочных остатков.

Дробилка для изготовления щепы непосредственно на лесной делянке (переработка порубочных остатков и расчистка лесосек).
Древесные остатки для измельчения до 400 мм. Для тракторов от 80 до 400 лс, производительность до 400 кубов щепы.
Мы не будем предлагать Вам измельчители типа boxer для работы с порубочными остатками в лесу. Это возможно только для разовой работы небольшого объема.

Дробилка промышленная для щепы Linddana™

Каталог дробилок для получения щепы из веток до 275 мм. класс исполнения – ЛЮКС.
Датские автономные дробилки для щепы имеют двигатель и могут быть смонтированы либо на прицепе (мобильный вариант) либо установлены на раме (стационарный вариант). Все оснащены электронным блоком управления для эффективности использования.
Все дробилки Линддана имеют дружелюбный дизайн, высокую прочность и надежность. Долговечны и высокопроизводительны.

Использование дробилки для щепы

Расчистка вдоль автотрасс

Дробление спила поросли вдоль трасс в щепу необходимо для утилизации отходов на месте, с экономией на транспортных расходах по вывозу воздуха.

При расчисте лесосек.

Очистка лесосек прописана в законе о лесопользовании, за нарушение штраф — выбирать Вам

Или дробилка для измельчения, или расходы на штраф.

Читайте также:  Роторная дробилка для зерна

Производство щепы для арболита.

Щепу можно использовать в производстве ДСП, строительных блоков и арболита.

Щепа в благоустройстве.

Вы можете быстро измельчить сломанные ветром или снегом ветки.

Дальнейшая судьба щепы: остаться на месте в качестве мульчи.

Или быть использованной для получения удобрения, отсыпки дорожек. Ваш Выбор!

Применение дробилок при расчистке путепроводов.

Эта задача аналогична обслуживанию лесосек и зоны отвода под автомобильные дороги. Во всех случаях можно задуматься и, исходя из ситуации, попытаться извлечь из отходов доходы.

Сельское хозяйствоа: поля, сады, питомники

Обслуживание лесозащитных полос, подготовка новых участков для использования. Использовать щепу как укрывный материал или источник перегноя – вот основа безотходного экологичного хозяйства – без щепы и дробилки — никуда!.

Дробилки для щепы: разновидности, цены и особенности применения

Древесная щепа – это очень востребованный материал, который подходит для различного применения.

Получают ее главным образом в качестве отхода при обработке древесины.

Типы щепы для разного применения, которые определяются формой, размером и породой древесины, могут сильно отличаться.

В этой статье мы расскажем о различном оборудовании, которое используют для получения щепы.

Также расскажем о влиянии типа и конфигурации оборудования на характеристики щепы.

Отличия щепы от опилок и стружки

Для правильного выбора оборудования необходимо понимать, чем щепа отличается от других видов древесины.

Мы уже рассказывали об опилках и стружке, поэтому дальше будем говорить об отличиях щепы.

Принято считать, хотя это не прописано ни в одном нормативном документе, что опилки – это очень мелкая измельченная древесина, средняя длина каждой частицы составляет 1–2 мм, а ширина и толщина составляют десятые доли мм.

Стружка несколько крупней, средняя длина составляет 20–30 мм, а толщина может достигать значения в 1 мм. Все, что заметно превосходит среднюю стружку по размеру (за исключением древесной шерсти), можно отнести к щепе.

Поэтому изменение настройки оборудования, с помощью которого получают щепу или стружку, позволяет производить тот или иной продукт. Из-за этого в магазинах один и тот же агрегат называют то машиной для получения стружки, то машиной для получения щепы.

Тем не менее, существует еще одно отличие между этими продуктами. Оно заключается в том, что щепа, вне зависимости от размера, появляется в результате рубки или дробления древесины, из-за чего получает определенную форму.

Поэтому, когда машина будет этим способом производить измельченную древесину, по размеру более соответствующую стружке, формально эту продукцию нужно будет считать щепой.

Оборудование для производства

К оборудованию, которое подходит для получения щепы, относят:

  • барабанную рубительную машину;
  • роторный измельчитель;
  • молотковую дробилку;
  • шредер.

Барабанная рубительная машина

Это многофункциональный агрегат, который используют как для получения щепы, так и для производства различного вида стружки.

Основа этой машины – барабан диаметром в 30–150 см, на котором установлены 4–8 режущих и 4–20 разделяющих ножей.

Кроме того, машина оснащена приводом, который подает древесину к барабану и препятствует ее вылету.

Если после отделения от общей массы древесины щепа слишком велика по размерам, то ножи протаскивают ее вдоль сита до тех пор, пока она или не расколется, или не будет разрублена дополнительными ножами, установленными на корпусе.

Размер готового продукта зависит от:

  • диаметра барабана;
  • количества ножей;
  • скорости подачи древесины;
  • скорости вращения барабана;
  • угла входа ножей в древесину.

Чем больше диаметр барабана, тем больше времени проходит между срезами при одной и той же скорости вращения, а значит, тем толще будет срезанный материал.

Таким же образом на толщину материала влияет и количество ножей, поэтому при необходимости получить толстую щепу, половину ножей снимают (через один, чтобы не нарушить баланс).

Скорость подачи древесины и скорость вращения барабана на дешевых машинах не регулируются, однако на самодельных или дорогих устройствах такая возможность есть, благодаря чему можно менять размер измельченной древесины в широких пределах.

Угол входа ножей в древесину определяет размеры и форму готового продукта. Когда он составляет 90 градусов, то есть древесина подходит прямо по центру барабана, то срез происходит строго вдоль волокон.

Причем сначала на древесину воздействуют разделяющие ножи, прорезающие в ней глубокие вертикальные полосы, затем режущие, отделяющие тонкий пласт, сразу же разваливающийся на полоски, ширина которых равна расстоянию между разделительными ножами.

Из-за небольшой толщины эти полоски разламываются на узкие фрагменты, соответствующие годовым кольцам, ведь прочность соединения колес друг с другом гораздо ниже прочности древесины внутри одного кольца.

По мере снижения угла входа ножей в древесину меняется и форма конечного продукта.

Ведь чем меньше угол входа, тем больше длина годового слоя, попавшего в срезанный фрагмент, а значит, больше ширина отделившегося от срезанной пластины куска.

При этом толщина каждого куска оказывается заметно меньше его ширины, благодаря чему форма готового материала полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым щепе для производства арболита.

Поэтому, меняя эти параметры, можно получать как широкую, пригодную для производства ОСП стружку, так и похожую на прямоугольные чипсы щепу для копчения или настаивания алкоголя.

Барабанная рубительная машина может перерабатывать любую длинную древесину, диаметр которой не превышает пропускной способности агрегата.

Поэтому чаще всего машину используют для измельчения древесного кругляка, то есть окоренных или неокоренных стволов и толстых веток.

Кроме того, машина подходит и для измельчения длинных обрезков, однако тут существует ограничение на минимальную толщину, связанное с особенностями работы механизма подачи.

Этот агрегат не подходит для переработки бывших в употреблении досок и бревен, ведь незамеченный гвоздь повредит ножи и резко снизит эффективность работы механизма.

Роторный измельчитель

Основа этого устройства – тяжелый и толстый ротор, выполняющий функцию маховика и являющийся платформой для установки ножей (обычно 3 штуки).

Древесину подают через специальный желоб, под углом 50–80 градусов, благодаря чему увеличивается ширина срезанных годовых колец, а значит и размер измельченного продукта. Между ротором и корпусом со стороны входа древесины установлен контрнож, облегчающий работу устройства.

Ведь движущийся сверху рубящий нож и неподвижно закрепленный на корпусе контрнож создают аналог ножниц и не только увеличивают эффективность резки, но и исключают затягивание древесины под ротор и заклинивание агрегата.

Обычно такой измельчитель используют в паре с молотковой дробилкой, установив их в общий корпус. Такая комбинация полностью устраняет пластинки с несколькими неразделенными годовыми кольцами, благодаря чему готовый продукт приобретает иглообразную форму.

Если же нет жестких требований к форме и ширине щепы, то роторный измельчитель применяют без молотковой дробилки.

Основное назначение этого устройства – переработка обрезанных веток, поэтому такие устройства нередко называют садовыми измельчителями.

Также агрегат подходит для переработки тонких стволов и различных обрезков любой длины, единственное ограничение связано с сечением древесины. Ведь желоб упирается в окошко относительно небольшого сечения (от 10х10 см для садовых и до 30х30 см для промышленных).

Молотковая щеподробилка

Этот аппарат состоит из вала с опорными дисками, между которыми установлены пальцы, удерживающие на себе молотки, то есть прямоугольные стальные пластины, свободно вращающиеся вокруг своей оси.

Также к валу приварены отбойные пластины.

Когда диск ротора полностью раскрутился, и скорость его вращения стала постоянной, молотки, благодаря действию центробежной силы, образуют трехлучевую звезду.

Любое изменение скорости вращения приводит и к изменению положения молотков, поэтому они бьют в предназначенные для этого отбойные пластины либо перед собой, либо позади себя. Причем сила удара достаточна для разделения древесины по границе годовых колец, но недостаточна для повреждения волокон.

Обычно такую дробилку используют совместно с роторным измельчителем, ведь энергии удара пальцев не хватает на разделение крупных фрагментов древесины.

Поэтому чаще всего комплекс, состоящий из измельчителя и дробилки применяют для производства арболитовой щепы.

Ведь несмотря на крайне невысокую, по сравнению с барабанной машиной или шредером, стоимость, такой комплекс делает щепу, которая по своим размерам и форме идеально подходит для производства арболита.

Шредер

Аппараты этого типа состоят из вала со специальными крючьями или зубами, которые проходят через предназначенные для них пазы. Когда древесина любой формы попадает в рабочую область шредера, крючья дробят и ломают ее на куски, ширина которых равна ширине крючьев.

Более эффективны двухвальные агрегаты, ведь у них каждый вал является как движущимися одного ряда, так и пазами другого ряда.

Благодаря огромному крутящему моменту, с которым вращается вал, шредер легко дробит древесину любой породы.

Даже попавший под крючья гвоздь не влияет на их состояние, ведь зубы шредера не режут или строгают, а дробят древесину, поэтому небольшие дефекты на их поверхности никак не влияют на результат.

Более дорогие и современные модели шредеров оснащают различными системами, которые правильно позиционируют древесину, ведь размер и форма щепы напрямую зависят от положения древесины относительно валов.

Когда волокна древесины расположены вдоль валов, то дробление происходит по стыкам колец, и щепа получается максимального качества. Если же материал поступает в шепорубку как получится, то и щепа получается разносортной.

Модели щепорубок и цены на них

Стоимость сложных агрегатов, таких как барабанные рубительные машины или шредеры, зависит от множества факторов, поэтому в таблицу мы вставили ссылки на сайты производителя или продавца, у которых можно будет уточнить информацию о цене на дробилки дерева в щепу в зависимости от нужной конфигурации:

Название агрегатаОписаниеСайт производителя или продавца
Skorpion 500 EBБарабанная дробилка от компании Teknamotor. Оснащена трехножевым барабаном и способна за час произвести 25-34 м 3 щепы размером 10–30 мм. Оснащена электромотором мощностью 45–55 кВт (зависит от конфигурации). Способна перерабатывать не только обрезки и ветки, но и стволы толщиной 15 см.www.teknamotor.by
МРБ 110Российская барабанная рубительная машина, предназначенная для переработки плоских отходов и круглой неделовой древесины диаметром 300 мм. Размер щепы регулируется в пределах 20–60 мм. Общая производительность агрегата составляет 12–15 тонн (не кубометров) в час, при этом машина потребляет 127 кВт электроэнергии в час.www.stankoff.ru
RM-400Современная барабанная рубительная машина средней производительности, подходит для переработки в щепу различных древесных отходов и кругляка диаметром 140 мм. Производительность составляет 15–45 м 3 щепы в час, а возможность изменения скорости подачи древесины многократно расширяют возможности регулирования размеров и формы щепы по сравнению с обычными барабанными измельчителями.www.stankoff.ru
D630 ДВСДовольно мощная щеподробилка, сочетающая в себе роторный измельчитель и молотковую дробилку. Эта модель подходит для использования при отсутствии электроэнергии и оснащена китайским двигателем Лифан. Также может быть подключен к валу отбора мощности трактора или грузовика. Производительность аппарата 5–10 м 3 щепы в час.www.scheporez.ru
ИД-600МРоторно-молотковый измельчитель средней мощности, идеально подходящий для создания топливной, технологической или арболитовой щепы. При работе потребляет 19 кВт электроэнергии в час и за это время производит 3–8 м 3 щепы.ruarbolit.ru
СОВА Щ-350Один из самых дешевых роторно-молотковых измельчителей древесины с производительностью 2–7 м 3 в час. Оснащен мотором мощностью 5,5 кВт, поэтому не может долго работать без перерыва. По заказу возможна установка более мощного электромотора или двигателя внутреннего сгорания.www.promrostplus.ru
UNTHA LR630Современный одновальный шредер с производительностью 1–2 м 3 щепы в час. В зависимости от конфигурации потребляет 11–19 кВт в час. Оснащен системой обнаружения посторонних предметов, которая останавливает работу аппарата в случае опасности.www.stanki.ru
ШДП-5ДРоссийский двухвальный шредер мощностью 30–45 кВт и производительностью 1–5 м 3 в час. Может быть оснащен молотковым измельчителем. В базовом варианте размер щепы составляет 5–15 см, если же оснащен молотковым измельчителем, то размер щепы составляет 5–50 мм.severprominvest.ru
РРМ-2/9Двухвальный шредер мощностью 150 кВт, предназначенный для переработки больших объемов древесины. Производительность 1–3 тонны в час, зависит от породы дерева и конфигурации аппарата. Благодаря отсутствию сложной электроники данный щепоруб стоит относительно недорого.bmpa.ru
Читайте также:  Дробилка для веток своими руками из болгарки

Видео по теме

На видео представлена работа различных видов рубильных машин для переработки древесины в щепу:

Вывод

Дробилки для щепы – это целый класс устройств, которые измельчают древесину различными способами, причем большинство из этих устройств может производить несколько видов щепы.

Изменяя режимы работы и настройки измельчителей, можно менять тип, форму и размер готовой продукции в широких пределах.

Производим и продаём Измельчители

Измельчители древесины

Повышение экологических требований к производству на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях делает оборудование для измельчения древесины актуальным и выгодным. В результате измельчения древесных отходов получается сырье для производства МДФ, арболитовых плит, брикетов или пеллет для отопления частных домов. Отдельно следует выделить эффективность применения измельчителей на лесозаготовительных делянках, т.к. кучи сучьев, тонкомер и прочая не кондиция утилизируется на месте.

Компания «СтанкоЛес-Трейд» предлагает широкий спектр измельчителей древесины, которые подбираются в зависимости от:

  • Требований к качеству щепы или измельченной древесины;
  • Состава сырья (отходов) и их объемов;
  • Направлений дальнейшей переработки.

На практике используется методика выстраивания машин с разным типом измельчения в линию, что позволяет получать продукт с высокими потребительскими свойствами.

Виды измельчителей

На первом этапе переработки отходов деревообрабатывающего производства применяются щепорубительные машины. По типу эти машины различаются на:

  • Барабанные рубительные, которые подходят для переработки древесных отходов и низкосортной древесины с самым широким спектром размеров.
  • Диско-рубительные машины, с 3…4 подвижными ножами, закрепленными на диске с пазами. Процесс рубки происходит в процессе движения диска и прохождении подвижного ножа, закреплённого на диске относительно неподвижного контрножа. Размер фракции щепы регулируется выдвижением лезвия ножа относительно плоскости диска, которая является базовой .
  • Наибольшей производительностью обладают одновальные и двухвальные шредеры для древесины с дисковыми ножами. Шредер может перерабатывать в щепу поддоны, кабельные катушки и т.п., которые могут быть с гвоздями. Щепа имеет низкое качество и для дальнейшей переработки требуется магнитная сепарация для удаления металла.

Глубокая переработка щепы предполагает измельчение до размеров 5…12 мм. Для этого применяются молотковая дробилка древесины или стружечный станок, который имеет большое количество ножей или дисков с зубьями. Подача в зону резания ведется из бункера под собственным весом или с помощью каретки с приводом.

Молотковая дробилка измельчает щепу с помощью пластин (молотков), которые закреплены на роторе и имеют некоторую степень свободы. Молотки пролетают над ситом и дробят щепу.

В некоторых моделях щеподробилок на ротор, кроме рубящих ножей, устанавливают дробящие щепу молотки. В нижней части машины устанавливают сито, которое калибрует щепу нужного размера . Такая компоновка сокращает габариты машины и позволяет получать более качественное сырье.

Привод измельчительного оборудования для дерева

Оборудование всех типов в базовой комплектации имеет электродвигатель. Существуют модификации с приводом от ДВС или с валом отбора мощности от трактора. Оптимальная мощность 5,5 …30 кВт. Установки меньшей мощности применяют на дачных и частных участках.

Компания «СтанкоЛес-Трейд» производит все типы оборудования для утилизации отходов из дерева. Обширная номенклатура моделей машин позволяет подобрать оборудование для решения конкретных задач с оптимальной производительностью и качеством сырья, получаемого с целью дальнейшей переработки или продажи сторонним организациям.

Опыт изготовления, реализации и эксплуатации машин дает возможность специалистам компании давать компетентные рекомендации об особенностях той или иной модели. Для связи звоните по телефону +7 (800) 250-55-98 или заполняйте форму обратной связи. Поставки осуществляются по всей территории РФ.

Как сделать измельчитель древесины своими руками

Общее руководство по изготовлению

Сучкодробилку своими руками не получится собрать без определённых навыков работы со сварочным аппаратом, а также без соответствующего инструмента. Чтобы сделать самодельный вал, необходимо будет обращаться в слесарную или токарную мастерскую (если не получится найти старый готовый узел). Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

  1. Подбор правильной конструкции будущего измельчителя для веток.
  2. Выбор двигателя (бензинового, дизельного или электрического) и расчёт передачи.
  3. Заготовка всех необходимых материалов и деталей, которые будет необходимо выточить на станке.
  4. Сбор основной рамы.
  5. Монтаж привода, режущих элементов и главной передачи вращения.
  6. Установка защиты и бункеров.

Ременная передача — это самый простой и безопасный вариант. Если случится какая-либо аварийная ситуация, то ремень просто соскочит или порвётся без плохих последствий. О жёсткой сцепке такого сказать нельзя. Для конструкции самодельного шредера лучше выбирать простые варианты:

  1. Измельчитель с дисковыми пилами. Отлично подходит для обработки мелкой древесины.
  2. Дробилка, работающая по типу фуганка. Она предназначается для веток небольшого диаметра. На выходе получается фракция средних размеров.
  3. Дисковый измельчитель. Обрабатывает ветви, диаметр которых менее 5 см.

Дисковая дробилка для щепы из круглого леса

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров, этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

  • Дробилка для щепы дисковая занимает гораздо меньшую площадь чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
  • Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
  • Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 — 10 метров.

Преимуществом небольших дисковых дробилок является небольшая цена и долговечность работы. К примеру тут можно купить дисковую дробилку совсем недорого.

Виды двигателей

Самодельный измельчитель веток имеет одну принципиальную конструкцию. Различие может быть по мощности электромотора. Для более мощных устройств применяется бензиновый двигатель, с его помощью можно измельчать деревья со стволами диаметром более 100 мм. Бензиновые отличаются мобильностью за счет своей самостоятельности и независимости от источников питания.

Электрические приводы для садового измельчителя веток разделяют на три основных вида по значению мощности:

  1. Для переработки мусора на небольших территориях применяют двигатель рабочей мощностью до 1,5 кВт, он способен перемолоть ветки диаметром до 2 см.
  2. При измельчении веток до 4 см, на приусадебном участке используют привод мощностью до 4 кВт.
  3. Значение 6 кВт и более применяют при работе по уборке отходов древесины на больших территориях.

Крутящий момент передается при помощи цепной или ременной передачи, либо установкой ножей шредера на сам вал двигателя.

Стружечный станок для переработки технологической щепы в специальную стружку

Мы уже рассматривали эти станки здесь. На них, в отличии от молотковой дробилки, получается специальная игольчатая стружка. Такая стружка применяется для производства древесных плит и благодаря своему строению увеличивает прочность плит и снижает расход связующего.

От качества игольчатой стружки и производительности станков в плитном производстве так много зависит, что станки выпускаемые для ее производства изготавливают все с большим количеством инноваций и внедрений, и вот одно из самых последних (предоставлено нашими партнерами фирмой ИМАЛПАЛ):

Для чего нужен агрегат

Весь комплекс работы с древесиной — заготовка, изготовление пиломатериалов и производство готовых изделий, сопряжен со значительными отходами сырья. Увеличить рентабельность производства за счет переработки не кондиции позволяет измельчитель древесных отходов выполненный своими руками. В результате измельчения, получается щепа, которая востребована в производстве целлюлозы, ДВП, топливных пеллет и гранул.

Вне промышленных масштабов этот агрегат тоже пользуется популярностью. Для дачников и владельцев загородных участков древесная дробилка, которая сделана своими руками – наиболее удобный способ утилизировать ветки кустарников и деревьев, которые захламляют участок после обрезки, а также остатки строительных материалов и мусор органического происхождения.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

При изготовлении веткоизмельчителя своими руками могут пригодиться любые бытовые приборы. При окончании срока службы многих домашних устройств их можно использовать повторно, после некоторой доработки. Основным необходимым элементом является двигатель, стоит только его доработать и механизм приобретает вторую жизнь в новом полезном устройстве.

Веткоруб из мотоблока

Для придания второй жизни, отработавшей свой срок конструкции мотоблока, необходимо подготовить следующие материалы:

  • непосредственно мотоблок
  • ножи
  • вал
  • набор подшипников
  • швеллер
  • набор ключей
  • болгарка для отрезных и зачистных работ
  • листовой металл
  • дрель и сарочник
  • молоток и электрорубанок

При сборке следует провести следующие манипуляции:

  • Формируется станина из отрезка швеллера.
  • На станину устанавливают вал от старого электрорубанка.
  • На вал крепится нож и шкив для передачи крутящего момента от двигателя.
  • Крутящий момент от мотоблока на шкив передают при помощи ремня.
  • Из листового металла при помощи сварки формируется приемник для веток.
  • Вся сборка устанавливается подготовленный мотоблок и тщательно закрепляется.
  • Запускаем механизм, подаем ветки в измельчитель, щепки осыпаются вниз куда можно подставить емкость.
Читайте также:  Мобильная дробилка для щебня

Диски пилы

Сами диски для ножей представляют собой режущие лезвия с множеством зубьев, на которые напаиваются специальные твердосплавные вставки, благодаря им инструмент приобретает повышенные характеристики. Непосредственно ножи устанавливают на заранее изготовленный вал длиной до 80 мм, на котором с двух сторон нарезается резьба для закрепления инструмента.

Между дисками на вал помещают шайбы для разделения, так как зубья пил имеют небольшое отклонение от плоскости для увеличения режущих свойств. Из-за расхождения зубьев расположение дисков вплотную становится невозможным, поэтому необходимым элементом в конструкции становится шайба диаметром 20 мм.

Конструкция рамы

Электродвигатель устанавливается на станину, изготовленную из уголков своими руками при помощи сварки, к ней присоединяется рама непосредственно под вал с режущими дисками. В необходимых элементах проделывают отверстия для подшипников, в них вставляют вал и закрепляют.

Запуск в работу

Загрузочный конвейер изготавливается из оцинкованной стали. Заранее нарезанные листы скрепляются при помощи заклепок в усеченную кверху пирамиду и крепится к раме, на которой установлены пильные диски. На валы двигателя и режущего инструменты крепят шкивы, затем на них надевают ремни с их помощью будет передаваться движение от электродвигателя на пилы.

Подаем питание на привод, ветки и мусор загружаем в приемник комплект дисков перемалывает материал в щепу, которая осыпается вниз.

Шредеры дробилки для измельчения древесины с небольшим количеством металлических примесей

К преимуществам таких дробилок относится их неприхотливость, редкая замена измельчающих частей и возможность перерабатывать отходы с небольшими металлическими включениями (к примеру с гвоздями). Это удобно при наличии собственной котельной на территории производства, когда все отходы можно измельчать на сжигание.

К недостаткам таких дробилок можно отнести плохое качество получаемой щепы. Каждый специалист знает, что самая лучшая щепа это резанная, в данном случае при переработке сырой древесины мы получаем рваную щепу, а при измельчении сухих отходов получают ломанную щепу.

Шредеры как и дисковые дробилки бывают:

Мобильные. Используются для измельчения древесины на лесосеках.

Виды рубительных машин по производству щепы для копчения

Для получения щепы нужного размера обязательно нужно использовать специальное дробильное оборудование. Конечный вид и форма щепы будет зависеть от сделанных настроек и типа приспособлений.

Виды оборудования для производства щепы

Сегодня существует достаточно много самых разных типов дробильных машин, с помощью которых можно получить высококачественную щепу для копчения как в домашних условиях, так и на производстве. Каждый вариант оборудования имеет свои преимущества и недостатки, о которых мы дальше и поговорим.

Ножевые

С помощью ножевых дробилок можно перерабатывать обрезки, толстые ветки и разного рода отходы, длина которых больше 20 сантиметров.

Такое оборудование в качестве основы содержит стальной круг большой толщины. На нем закреплены ножи. Древесина обязательно должна подаваться под углом по отношению к диску. Результат полученных щепок будет зависеть от некоторых факторов.

  • Скорость вращения диска;
  • Скорость подачи древесины;
  • Какую толщину имеют отходы.

Чем быстрее будет вращаться диск, тем быстрее ножи перерабатывают древесину, что позволяет получить достаточно тонкие щепки.

Из очень толстых веток или кривых бревен щепа может получиться слишком толстая, поэтому она не может быть использована для копчения.

Барабанные

Данный агрегат считается многофункциональным и позволяет производить не только щепу, но и разнообразную стружку. В основе устройства находится барабан, который может иметь разный диаметр. На барабане расположены около 8 режущих ножей и более десяти разделяющих.

Также рубилка имеет привод, с помощью которого происходит подача древесины непосредственно к барабану. Он же защищает посторонних от вылета кусков древесины. В том случае, если полученная щепа имеет слишком большой размер, то с помощью ножей она будет перетаскиваться до тех пор, пока не измельчится дополнительными ножами или же расколется самостоятельно.

Стоит отметить, что ем больше диаметр у барабана, тем толще получается щепа. Также на толщину окончательного материала будет влиять количество используемых в агрегате ножей. Во время работы с барабанной рубильной машиной можно менять настройки в зависимости от того, какой толщины и размера нужно получить щепу.

Дисковые

Дисковые дробильные станки используются для дробления круглых бревен большого размера или же переработки небольших кусков древесины. В том случае, если используется древесина большого размера, дисковые дробилки намного лучше себя зарекомендовали, ведь они обладают большим количеством преимуществ, особенно если сравнивать с барабанными устройствами.

К основным преимущества оборудования для дробления щепы можно отнести следующее.

  • Дробилка не занимает много места, имеет достаточно большую высоту. Это можно назвать огромным преимуществом, особенно если учесть, что рабочий процесс будет происходить в небольших цехах, где мало места.
  • Дисковые дробилки позволяют получить щепу для копчения высокого качества.
  • Агрегат не имеет отдельных механизмов для того, чтобы подавалось сырье. За счет определенной установки ножей и подачи древесины под нужным углом, сырье затягивается в дробилку самостоятельно.

Молотковые

Такая дробилка в своей основе содержит вал с опорными дисками. Между ними находятся специальные пальцы, которые удерживают молотки. К валу дополнительно прикрепляются отбойные пластины. Когда устройство набирает необходимую скорость, молотки в результате своей работы создают трехлучевую звезду.

Молотковые дробильные станки принято в большинстве случае использовать вместе с роторным измельчителем, чтобы можно было разделять даже крупные фрагменты щепы для копчения.

Шредеры

Шредеры имеют несколько иной принцип работы. За счет применения достаточно мощного редуктора удается преобразовать высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное. При этом присутствует невероятно большой крутящий момент, заставляющих работать один или два вала, которые используются для оборудования такого типа. На вал устанавливается необходимое количество ножей, которые могут быть прикреплены как с помощью болтов, так и быть частью самого вала.

Шредеры позволяют перерабатывать самую разную древесину и получать щепу максимально высокого качества, которая идеально подходит для копчения.

Силовые установки

Силовые установки оборудуются дизельным или бензиновых двигателем. В современных моделях все чаще устанавливается электрический мотор. Оборудование такого типа позволяет максимально быстро измельчать древесину в большом количестве. На выходе получается щепа высокого качества, которая соответствует всем требованиям и общепринятым стандартам.

Самодельные устройства

Самодельные дробильные станки могут использоваться для производства небольшого количества щепы в домашних условиях.

Рассчитаны они, как правило, на измельчение небольших веток или древесных отходов. Для такого оборудования могут применяться разные моторы, даже если они имеют относительно небольшую мощность. Для производства щепы, которая потребуется для копчения в домашних условиях, этого будет вполне достаточно.

Отличия по типу двигателя

В продаже можно найти самые разные дробильные установки для профессионального измельчения щепы в большом количестве. Они могут отличаться между собой по типу используемого двигателя. На сегодняшний день есть несколько разных вариантов оборудования, для которых применяются разные двигатели.

Электрические

Устройства такого типа имеют относительно невысокую стоимость и для переработки большого количества древесины требуют минимальных затрат. В то же время недостатком оборудования является то, что работают они исключительно от генератора или сети переменного тока.

Достаточно мощные модели электрических дробилок могут быть дополнительно оснащены пятиконтактной вилкой или клеммами для подключения к сети. Оборудование небольшого размера оснащается шнуром или же розеткой, которая имеет специальный фиксатор. Для того, чтобы можно было подключить дробильный станок к простой розетке, стоит дополнительно приобрести специальный кабель.

Бензиновые и дизельные

ДВС или двигатели внутреннего сгорания можно устанавливать на самые разные агрегаты, которые могут использоваться для измельчения древесины в щепу. Разница между двигателями заключается только в мощности. На дробилки небольшого размера устанавливаются не очень мощные двигатели, которые работают на бензине. Стоимость такого оборудования намного ниже, чем дизельные моторы.

Если говорить о профессиональных станках, то для них применяются исключительно те двигатели, которые имеют очень большую мощность. Стоит отметить, что главное преимущество таких моторов заключается в том, что оборудование можно использовать для работы в самых разных местах и при этом нет необходимости искать источник электрической энергии.

Если говорить о недостатках, то стоимость переработки одинакового объема сырья будет намного выше, чем в случае с электрическими моделями. Объяснить это можно достаточно высокой ценой топлива и дополнительными затратами на обслуживание оборудования. Регулярно нужно менять масло, свечи и фильтры, чтобы дробильные машины для производства щепы могли полноценно функционировать.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Подобные устройства принято использовать для того, чтобы перерабатывать очень большие объемы сырья. Изготавливается оборудование в качестве навесного устройства, которое при необходимости устанавливается на трактор.

Режущим инструментом в данной ситуации выступают либо дисковые, либо барабанные измельчители. Стоит отметить, что барабанные механизмы используются в несколько раз чаще. Дизельный мотор трактора имеет огромный крутящий момент, при этом ВОМ отличается низкой скоростью вращения.

Самым главным преимуществом такого оборудования заключается в том, что оно имеет относительно низкую стоимость. Производитель при этом не тратит деньги на приобретение мотора и не делает конструкцию слишком сложной. Щепорезы, работающие от ВОМ считаются наиболее мобильным оборудованием. При этом в качестве мобильной платформы принято использовать трактор.

Техника безопасности при работе с машинами

Работать с дробильными установками необходимо очень аккуратно. Важно соблюдать правила безопасности, чтобы не получить травмы. Оборудование для производства щепы считается достаточно опасным, ведь в нем присутствует огромное количество острых деталей, которыми можно повредить разные части тела.

В продаже можно найти самые разные дробилки с разными характеристиками.

При покупке стоит обращать внимание на то, какой именно объем древесины будет перерабатываться и какого размера щепу необходимо в результате получить. Стоит отметить, что для копчения потребуется щепа небольшого размера. В противном случае она будет плохо тлеть и выделять мало дыма, которое требуется для обработки продукции.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector