На что обращать внимание перед покупкой дробилки?

Каждый, кто хочет купить дробилку для пластмассы, обязан знать, что при дроблении используется большой % энергопотребления, в результате быстро изнашиваются детали оборудования. Поэтому, покупать такие дробилки следует у проверенных производителей, у которых есть свое производство. Перед покупкой оборудования обращайте внимание на следующие параметры:

• cпособ дробления;
• устройство машины;
• производитель.

Помните, что от правильно-выбранного оборудования, будет зависеть коэффициент максимальной производительности и качество готовой продукции на выходе.

Какие дробилки можно купить у Нас?

Наша компания предлагает дробилки для пластика, цена которых вас приятно удивит. Ведь, мы являемся производителями оборудования. Поэтому цены у нас установлены без дополнительных накруток. Зайдя в наш каталог, вы увидите дробилки разной толщины, с диапазоном мощности от 11 кВт. То есть у нас вы можете приобрести технику разного уровня обработки сырья. Начиная, от простых и компактных дробилок, и до профессиональных, с большим коэффициентом производительности.

ПОЧЕМУ ВЫГОДНО ПОКУПАТЬ ДРОБИЛКИ ДЛЯ ПЛАСТМАССЫ В «ПОЛИМЕХ»?

наша компания предоставляет большой

мы доставляем оборудование, устанавливаем и запускаем его на вашем предприятии;

при производстве дробилок используем собственные инновации по запатентованным технологиям;

все наши дробилки отличаются высоким качеством ножей и производительностью;

предлагаем доступные цены – выгодные инвестиции в бизнес;

предоставляем гарантию 1 год;

выполнены в современном дизайне;

просты в обслуживании.

Не можете выбрать подходящую модель дробилки? Тогда оставляйте заявку на нашем сайте. Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время и помогут вам подобрать нужную модель. А для того, чтобы вы смогли убедиться в качестве работы техники, мы готовы продемонстрировать вам все на деле. У нас вы найдете шредеры с усиленным ротором, специальными ножками. А главное, они ничем не уступают импортным аналогам. Все представленные модели оборудования есть в наличие. Поэтому вы всегда сможете заказать технику для измельчения того или иного материала.

Знакомьтесь с возможностями техники прямо сейчас! Оставляйте заявку на сайте.

Как правильно выбрать дробилку

Ножевые дробилки функционируют по принципу резки, тщательно измельчают мягкие и более волокнистые изделия. Но они не смогут работать с твердым сырьем. Такое устройство включает в себя ножи, насаженные на валы, они режут отбросы и рвут на мелкие куски. Рекомендуется дробилки оснащать специальными магнитными металлическими пластинами. Это необходимо для того, чтобы можно было удалять металлические элементы еще перед переработкой. В нашем магазине представлены такие модели, как:

• косой срез;
• ласточкин хвост;
• каскадный;
• фрезерный и шахматный.

В помещении, где производится переработка отходов, необходимо устанавливать оборудование различной мощности. Каждый желающий имеет возможность подобрать для себя модель, подходящую по объему, мощности и цене. Главное помните, что за материалом определенного цвета должна быть закреплена отдельная дробилка. Купить дробилку можно в нашем интернет-магазине без особого труда. Для постоянных клиентов у нас действуют индивидуальные предложения и гибкая система скидок. Если у вас возникнут трудности с выбором продукции, свяжитесь с менеджером маркета, он предоставит детальную консультацию по всем вопросам.

В современных условиях переработка пластика стало востребованным производством. Она защищает экологию и мир от превращения их в мусорник. Лучшим оборудованием, гарантирующим высокую производительность, является дробилка пластмасс.

Разновидности дробилок для пластмассы

Имеющиеся в наличии дробилки пластмасс подразделяют на такие разновидности:

работающие по принципу ножниц;

отличаются от других разновидностей большими параметрами толщины;

используют для переработки тонкой продукции;

в зависимости от перерабатываемого материала бывают низко- и высокоскоростные.

Они имеют большой размер и плотность;

предусматривает переработку материала посредством передавливания его стальными плитами;

измельчение происходит за счет бесперерывно вращающихся молотков;

Желаете купить дробилку с высокими параметрами эффективности, предлагаем воспользоваться услугами бесплатного консультирования. Наши специалисты подберут дробилку ножевую в соответствии с заявленными требованиями. Агрегаты для дробления пластмасс российского производства отвечают европейским стандартам, изготовлены из прочного и надежного материала, обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Чтобы купить дробилку для пластика необходимо заполнить онлайн-заявку, размещенную на сайте. Наш менеджер свяжется с вами, предоставит полную информацию о дробилке для пластика, цена которой выгодная для обеих сторон сделки. Постоянные и оптовые покупатели могут рассчитывать на массу приятных бонусов.

Если вас заинтересовало наше предложение, рекомендуем приступить к оформлению заявки прямо сейчас.

Дробилка для переработки пластика

Полимеры прочно вошли в нашу жизнь. Сегодня на планете скопилось огромное количество пластиковых отходов.

Чтобы дать старым пластиковым предметам вторую жизнь, в первую очередь нужно их измельчить.

Дробилка для пластика используется многими производственными предприятиями для вторичной переработки пластмасс. Изделия, созданные из старого пластика, по техническим характеристикам почти не уступают вновь созданным полимерам.

По конструктивному исполнению агрегаты для переработки пластмасс подразделяются на шнековые, конусные, молотковые и роторные.

Рис 1. Измельчитель для пластика серии HSS.

Чем отличается шредер от дробилки для полимеров

Первый этап переработки пластиковых отходов — измельчение.

Агрегат подбирается в зависимости от толщины и вида перерабатываемого сырья.

И дробилка и шредер выполняют одну задачу — измельчение полимеров.

Принцип работы шредера заключается в грубом измельчении пластмассы при помощи пил, установленных на вращающемся роторе до фракции размером 1,5-2 сантиметра.

Исходный материал загружается в приемный бункер с помощью автоматической системы загрузки или вручную. Гидравлический пресс, двигаясь возвратно-поступательными движениями, плотно прижимает пластмассу к ротору с вращающимися ножами. Благодаря огромной энергии удара пластин пресса и высокой скорости оборотов ротора происходит мгновенное дробление сырья. Пластик измельчается до тех, пока синтетические гранулы не смогут пройти через фракционное сито, установленное под ротором. Калибр фракции гранул зависит от размера ячеек сита.

Рис 2. Шредер для пластика.

Дробилка для пластика измельчает сырье до мельчайшей фракции. При этом используются агрегаты с различными типами ножей и конфигураций режущих кромок. Зазубренная форма режущих кромок ножей позволяет более эффективно измельчать пластик до необходимых размеров.

Сырье для дробилок может быть различным, от полиэтиленовой пленки и тонкостенных пэт бутылок, до крупногабаритных пластмассовых бочек, пластиковых профилей и ящиков.

Дробилка имеет на дне решетку или сита с мелкими размерами ячеек.

Конструкции измельчителей для пластмасс

По конструкции агрегаты делятся на:

Рис 3. Конструкция молотковой дробилки для пластика.

Щековые, молотковые и конусные измельчители более надежные, но менее производительные, чем роторные. Объем перерабатываемых отходов составляет не более 150 килограммов в час.

Роторный измельчитель пластика отличается высокой скоростью переработки, но значительно меньшим производственным ресурсом. Он может дробить до 500 – 600 килограммов сырья в час.

В идеале стоит иметь две производственные линии. Одну — для мягкого и тонкого полиэтилена, другую — для дробления крупных полимерных отходов.

Шредеры подразделяются на одновальные и двухвальные.

Одновальные

Режущее устройство одновальных роторов состоит из ротора и стального корпуса.

Рис 4. Конструкция одновального шредера.

На корпусе закреплены неподвижные статорные ножи (1), а на роторе — подвижные пилы (2), конфигурация которых зависит от вида сырья:

1. Для измельчения крупных толстостенных предметов — ящиков, оконных профилей, пластиковых игрушек применяются каскадно-установленные ножи. Они изготавливаются из отдельных сегментов, позволяющих снизить вибрации, шум и ударные нагрузки на привод.

2. Переработка полиэтиленовой пленки, тонкостенных бутылок и прочих мягких изделий выполняется статорными наклонными ножами (тип Р) и V-образными ножами, называемыми «ласточкин хвост» (тип V).

Рис 5. Схема расположения неподвижных и подвижных ножей.

Сверху на корпусе находится загрузочное отверстие, через которое подается сырье. Пластмассовые материалы измельчается в шредере до тех пор, пока не достигнут определенных фракций. Под собственным весом крошка высыпается через калибровочное сито в приемный бункер.

Двухвальные

Малопроизводительные устройства, с камерой небольшого объема.

Измельчение происходит при помощи роторных и статорных ножей, расположенных в шахматном порядке на двух вращающихся во встречных направлениях валах. На роторных ножах имеются зубцы, служащие для захвата и измельчения сырья.

Рис 6. Конструкция двухвального измельчителя.

Где достать чертежи

Производители оборудования обычно не выкладывают рабочие чертежи в свободный доступ.

Можно попробовать найти схемы с подробным описанием на технических форумах.

При наличии технического образования и опыта проектирования подобных устройств можно попытаться разработать чертежи самостоятельно.

Для этого понадобится рабочий измельчитель пластмассы нужной вам модели и измерительные приборы.

Следует учитывать, что на основе только визуальной оценки сложно получить полную картину узлов и скрытых деталей механизма, поэтому желательно выполнить полную или частичную разборку устройства.

Поможет разобраться в тонкостях работы агрегата технический паспорт и руководство по эксплуатации устройства.

В любом случае, до начала изготовления измельчителя нужно разработать проект и выполнить рабочие чертежи, чтобы избежать ошибок в размерах и не пропустить какую-нибудь деталь или узел.

Исходные данные для конструирования

Для конструирования измельчителя пластиковых отходов необходимо учитывать:

На основании исходных данных подбираем подходящую модель роторной дробилки.

Берем за основу следующие технические показатели:

Важно учитывать государственные нормативы и отраслевые стандарты по устройству допусков, режимов работы электрооборудования и электродвигателей.

Разработка проекта

При разработке проекта устройства для дробления пластмассы, следует руководствоваться справочниками и учебными пособиями для правильного выполнения необходимых расчетов. Необходимо изучить особенности работы и устройство редукторов, подшипников, муфт и других сборочных деталей

Для разработки проекта рассчитываем следующие параметры:

Определяются размеры станины и корпусных деталей измельчителя, длина и диаметр ротора с учетом объемов загрузочного бункера. Выбираются подходящие подшипники.

Важным показателем является мощность и обороты двигателя. Для периодического использования и переработке небольших объемов исходного сырья лучше брать экономичное устройство небольшой мощности. При активном использовании и больших объемах производства нужно выбирать мощный мотор с высокими оборотами. Электродвигатели должны обеспечиваться системой защиты от перегрузок.

Конструкция измельчителя должна проектироваться таким образом, чтобы в готовой конструкции можно было без труда добраться до любой детали или узла.

Чертежи выполняются вручную или на компьютере, в программе AutoCAD или других чертежных сервисах.

Рис 7. Образец рабочих чертежей.<>/p

Выполняются рабочие чертежи роторных измельчителей.

Разрабатываются мероприятия по энергосбережению, технике безопасности и охране окружающей среды.

Конструкция привода

Для дробилок преимущественно используют электроприводы, как более надежные, бесшумные и экологичные. Их можно эксплуатировать и в помещении и на открытом воздухе.

Большой выбор моторов позволяет выбрать модель нужной мощности.

Для переработки больших объемов пластмассы лучше использовать измельчители пластика с мощным электродвигателем. При незначительных объемах выбираем маломощные двигатели, экономящие электроэнергию.

Передача вращения от двигателя к редуктору может происходить через ременную передачу или прямой привод, через муфту.

Устройства с ременной передачей имеют большие габариты по сравнению с прямым приводом. Отличаются плавным стартом. Простота устройства позволяет без особого труда устранить неполадки в случае заклинивания ротора.

Агрегаты с прямым приводом имеют более сложную конструкцию, но меньшие габариты. Важно предусмотреть автоматическое или ручное реверсирование на случай заклинивания механизма.

Ножи для измельчителей являются главной составляющей агрегата.

От качества ножей зависит скорость измельчения пластикового сырья, износ лезвий и периодичность заточки.

В продаже имеется большой ассортимент ножей различных конфигураций, которые несложно приспособить или подогнать под любой ротор.

При выборе изделий нужно отдавать предпочтение ножам из высококачественной каленой стали с самозатачивающимися лезвиями, что позволит экономить при эксплуатации.

Крепление можно выполнить разными способами. Лучше выбирать способ, позволяющий менять лезвия без разборки измельчителя.

Рис 8. Подвижные ножи.

Вал для роторных ножей изготавливается из закаленной твердосплавной стали.

Ножевые валы бывают круглыми, квадратными или в виде шестигранников.

Наиболее безопасные круглые валы с продольными пазами для крепления ножей и трапециевидными прижимными вкладышами, исключающими вылет ножей во время работы.

Для изготовления вала можно использовать прокатные профили, концы которых подтачиваются под существующие шестерни, подшипники и прочие детали.

Подшипниковые узлы

При изготовлении дробилок лучше использовать стандартные двухрядные сферические подшипниковые узлы, которые смогут обеспечить необходимое расстояние между осей ротора.

В качестве букс лучше использовать боковые поверхности корпуса измельчителя.

Роторы

При устройстве роторов главными требованиями являются:

Ножи, установленные на ось ротора должны фиксироваться максимально прочно. Чтобы ротор свободно вращался, он устанавливается на шкив помощью подшипников.

Сборка готовых узлов

Процесс создания измельчителя для пластмассы выполняем в следующем порядке:

Рис 9. Схема дробильной установки.

Для калибровки измельченного пластика нужно заготовить специальные сита или решетки. Они крепятся непосредственно под режущим блоком

Для удобства сбора измельченного продукта, под дробилкой устанавливается специальный контейнер. В емкость будут высыпаться готовые гранулы.

Чтобы избежать повышенного шума и вибрации, необходимо идеально точно соблюдать совместимость оси (центровку) режущего механизма, двигателя и редуктора.

Самодельное устройство практически не уступает заводским аналогам по производительности, эффективности и энергоемкости. А по стоимости обходится значительно дешевле.

Подобные агрегаты популярны у дачников для измельчения травы, листьев и веток.

Проявив немного фантазии, можно усовершенствовать конструкцию под свои потребности.

Изготовление дробилок для пластиковых отходов — сложное дело, требующее определенных знаний, навыков работы с электроинструментами и сварочным оборудованием. Нужно досконально знать особенности технологических процессов.

Приступая к такой работе, стоит взвешенно оценить свои возможности и рассчитать экономическую выгоду. Посчитать предстоящие затраты на закупку материалов, отдельных деталей и узлов, предусмотреть затраты на приобретение вспомогательного оборудования и механизмов.

Если вы не имеете опыт сооружения подобных агрегатов и цените свое время, проще подобрать готовую заводскую модель.

Измельчители для пластика по ценам производителя можно выбрать в компании «ИМСТЕК» в Москве. Здесь представлен большой ассортимент оборудования для переработки пластмасс китайских и южнокорейских заводов.

Важно учитывать, что вторичная переработка отходов не только прибыльный бизнес, но и борьба с загрязнением окружающей природы, сохранение здоровой атмосферы на планете.

Основные принципы выбора дробилки для пластика

• Содержание страницы:
• Фотогалерея
• На что обратить внимание при выборе дробилки
• Наши дробилки
• Как подобрать тип дробилки
• Специализированные типы дробилок
• Оставить заявку

С ростом объема производства изделий из полимерного сырья на предприятии возникает и количество отходов. В инжекционном литье при использовании холодно-канальных пресс-форм, часть пластика неминуемо остается в литниках, которые нужно или утилизировать, или перерабатывать для повторного использования. Также при наладке цикла для новых изделий и пресс-форм часть изделий попадает в брак. Поскольку конкуренция на рынке производителей продукции из пластика только увеличивается, каждое предприятие заинтересовано в увеличении рентабельности производства и снижении доли отходов.

Дробилки для пластика позволяют не обращаться к сторонним организациям-переработчикам, а самостоятельно превращать отходы в сырье для новой продукции, оставляя всю прибыль от данного вида деятельности в распоряжении предприятия.

Для того, чтобы понять, как выбрать дробилку для полимерных отходов, важно оценить несколько основных параметров производства:

• Объемы пластика, подлежащие переработке. Если в цехе работают 1-2 термопластавтомата с массой впрыска в несколько сотен граммов, приобретение промышленной дробилки для пластика стоимостью несколько тысяч USD неоправданно.
• Тип пластика, который придется перерабатывать. Большинство дробилок оптимизированы под конкретные типы и виды отходов, отличающихся различными габаритами, поэтому выбор дробилки во многом зависит от номенклатуры продукции предприятия.

На что обратить внимание при выборе дробилки для полимерных отходов

Несмотря на достаточно простую конструкцию, мало кому удается создать собственную машину для измельчения, сравнимую по своим характеристикам с серийными образцами. Основная проблема кустарной техники – низкий ресурс и недостаточная надежность. Если в планах компании отсутствуют задачи по разработке и выводу на рынок промышленного оборудования для измельчения пластика, разумнее приобретать проверенные решения.

При выборе страны и бренда производителя не стоит ориентироваться только на минимальную стоимость и лейбл «Произведено в Германии/Италии/…». Мелкие изготовители дробилок и шредеров нередко экономят на комплектующих, поэтому ресурс техники может быть меньше гарантийного срока. Оборудование из США и ЕС в реальности часто производится в КНР, при этом стоит существенно дороже аналогичных дробилок, не скрывающих китайское происхождение, при прочих равных характеристиках.

Основной фактор, заслуживающий внимание – присутствие выбранного бренда на территории России, наличие авторизованного сервисного центра, обеспечивающего гарантийные обязательства производителя дробилок и обслуживание техники.

Важно обратить внимание на характеристики ножей у дробилки – если в них используется обычная углеродистая сталь, то расходы на заточку или замену ножей превысят экономию от вторичной переработки и использования пластика. Также важным параметром является шумоизоляция дробилки – если производитель сэкономил на толщине корпуса, то находиться рядом с устройством во время работы будет невозможно. Сверхлегкая конструкция может быть существенным недостатком, поскольку обычно означает невысокую жесткость станины, что может привести к её деформациям при переработке твердых типов пластика.

Также важное значение имеет материал внутренней поверхности бункера – он должен легко очищаться, не вступать в химическую реакцию с измельченными полимерами. Как правило, оптимальным по соотношению цена/качество материалом выступает нержавеющая сталь.