Дробилка для цемента - Motokomo.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Дробилка для цемента

Промышленное оборудование для работы с цементом

С каким материалом вы будете работать?

Мельницы среднего и тонкого помола, воздушные классификаторыполучение порошков с размерами частиц 0 – 0,05 mm

ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М Комплекс воздушной классификации порошков

АВТОМОЛ – 6050 Автоматизированная линия производства минерального порошка

Дезинтеграторы грубого и среднего помолаполучение порошков с размерами частиц 0 – 0,2 mm

ТОР-4500 Комплекс измельчения – активирующего смешения сыпучих материалов и его модификации

Дробилки и дробильно-сортировочные комплексыкрупность питания от 120 до 400 mm

ДРОБМАСТЕР –10/12 Автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс

Конвейеры, питатели и шнекипроизводительность от 0,01 до 78 м.куб/ч

ВКПО – 377 Специальная серия Винтовой конвейер секционно-сборный

ВВК-ВК-Б Вертикальный винтовой конвейер

ВК-102МВ Шнековый питатель регулируемой производительности

ЛК-400 Конвейер ленточный желобчатый

Другое оборудование

Пневмотранспорт БОРЕЙ 530-430 МБ Пневмотранспорт для сыпучих материалов «БОРЕЙ 530-430 МБ» – завод ТЕХПРИБОР

ВИБРАСТАР – 2500 Растариватель мягких контейнеров

ДОЗА-200М Дозатор цемента дискретного действия с электронной системой взвешивания

Оборудование для помола цемента

Цемент является самым дорогостоящим компонентом бетона – одного из основных и наиболее перспективных, хотя и энергоемких строительных материалов. Ключевые свойства определяют именно тонкость помола цемента и форма его частичек. Чем выше тонкость, тем прочнее цемент и быстрее скорость его твердения, при этом химический состав клинкера остается неизменным. Для того чтобы активация цемента была экономически выгодной, необходимо применять различное оборудование для определенного типа измельчения. Оптимальным вариантом является использование струйных мельниц и дезинтеграторов, где можно быстро разрушить цементное зерно и достичь его оптимальной формы.

Для транспортировки выбирают винтовые, спиральные или цепные конвейеры, гибкие шнеки или пневмотранспорт для цемента. Правильное перемещение готового материала также влияет на его качество. Отлично с этой задачей справляется пневмотранспорт для цемента БОРЕЙ 530-430 МБ.

Завод «ТЕХПРИБОР» предлагает заказать и приобрести оборудование для дробления и работы с цементом.

Преимущества работы с нами:

  • Доставка оборудования в любые регионы России с помощью транспортной компании.
  • Сервисное обслуживание, которое включает консультационную помощь при эксплуатации, а также подбор и продажу необходимых запасных частей.
  • Возможность приобретения в лизинг, что позволяет не оформлять кредит и не требует внесения залога.
  • Выполнение пусконаладочных работ на месте или консультационная помощь при самостоятельной сборке и запуске.
  • Широкий ассортимент автоматов и линий. Возможность изготовления нестандартного оборудования под заказ.

Вы можете осуществить пробный бесплатный помол цемента в нашем цехе-полигоне и убедиться в эффективности работы оборудования и автоматизированных линий. Учитывая дополнительные характеристики оборудования, выбрать подходящий вариант намного легче.

Задать интересующие вас вопросы, уточнить важную информацию, получить консультацию и заказать оборудование вы можете по телефонам или посредством обратной связи на сайте.

Цемент

Барабаны сушильные

Барабан сушильный 3,5х27 м
Барабан сушильный предназначен для сушки сыпучих.

Барабаны сушильные

Сушилка барабанная СМЦ 69
Сушильный барабан предназначен для окатки и сушки.

Барабан сушильный (3,2х22)
Назначение: Барабанная сушилка предназначена для.

Фильтры рукавные

Фильтр рукавный СМЦ169
Фильтр рукавный предназначен для обеспыливания.

Фильтр рукавный СМЦ166Б, СМЦ 100
Фильтр рукавный предназначен для обеспыливания.

Фильтр рукавный СМЦ40Б
Фильтр рукавный предназначен для обеспыливания.

Линии производства вяжущего низкой водопотребности

Мельницы стержневые

Молотковые дробилки

Растиратели гомогенизаторы стержневые

Сепараторы

Сепаратор Зиг-Заг
Предназначен для разделения пылевоздушного потока на.

Сепаратор центробежный Р296
Сепаратор Р296 представляет собой отдельный.

Шаровые мельницы

Мельница шаровая 1870
Мельница шаровая 1870 с решёткой предназначена для.

Щековые дробилки

Щековая дробилка СМД 108
Щековая дробилка СМД 108 – популярный вид дробильного.

Щековая дробилка СМД 110
Щековая дробилка СМД 108 – популярный вид дробильного.

Барабанные смесители и окомкователи

Барабанные грануляторы-сушилки
Барабанные грануляторы-сушилки (БГС) предназначены.

Циклоны

Циклон СИОТ
Циклоны СИОТ-М и СИОТ-М1 предназначены для грубой и.

Циклон РИСИ
Циклоны РИСИ предназначены для очистки воздуха.

Циклон УЦ
Циклоны УЦ предназначены для очистки технологических.

Циклон ЦМ
Циклон ЦМ с обратным конусом универсальный.

ЦН15.3УП
Сборки циклонов “ЦН-15” предназначены для сухой очистки.

ЦН15.2УП
Сборки циклонов “ЦН-15” предназначены для сухой очистки.

ЦН15.1УП
Сборки циклонов “ЦН-15” предназначены для сухой очистки.

ЦН15.схема
Циклон – общее описание Коническая часть корпуса.

Валковые дробилки

Дробилка СМД 101
Дробилка ДЧГ 900х700 ГОСТ 18266-72 предназначена для мелкого.

Дробилка валковая СМД-507А
Предназначена для дробления материалов минерального.

Валковая дробилка ДВЗ 400
Основным рабочим органом валковой дробилки является.

Оборудование для помола цемента

Цемент является самым дорогостоящим компонентом бетона – одного из основных и наиболее перспективных, хотя и энергоемких строительных материалов. Ключевые свойства определяют именно тонкость помола цемента и форма его частичек. Чем выше тонкость, тем прочнее цемент и быстрее скорость его твердения, при этом химический состав клинкера остается неизменным. Для того чтобы активация цемента была экономически выгодной, необходимо применять различное оборудование для определенного типа измельчения. Самарский завод «Стромашина» предлагает ряд различного оборудования для качественного измельчения цементного сырья – дробилки и мельницы различных типов.

Печи для обжига цемента

Важнейшим этапом в производстве цемента является обжиг. Для правильной реализации этого этапа самарский завод «Стромашина» предлагает превосходное оборудование – вращающиеся печи для обжига цемента. Производство вращающихся печей – профильное направление нашего завода, вот почему печи нашего изготовления отличаются великолепными производственными характеристиками и очень конкурентной ценой. Мы предлагаем большой ассортимент цементных печей с разными характеристиками, помогаем осуществить оптимальный подбор оборудования в зависимости от ваших производственных задач.

Читайте также:  Дробилка шмель: устройство, чертежи

Сопутствующее оборудование для производства цемента

Мы предлагаем проектирование, изготовление и монтаж технологических комплексов по производству цемента «под ключ». Наши технологические комплексы отличаются простой и ясной конструкцией, легкостью управления, хорошей производительностью и надежностью.

В процесс по производству цемента могут быть включены дополнительные узлы и агрегаты, производимые на самарском заводе «Стромашина». У нас вы можете приобрести по выгодной цене сортировочное и смесительное оборудование, фильтрующие установки и циклоны, а также транспортирующее оборудование – конвейеры, транспортеры.

Преимущества заказа оборудования для производства цемента у нас:

  • Широкий ассортимент оборудования собственного производства
  • Доставка в разные регионы России и зарубежья
  • Выгодные цены и проверенное качество
  • Выполнение пусконаладочных работ
  • Сервисное обслуживание

Заказать оборудование для производства цемента, уточнить цены на технологические комплексы, получить грамотную консультацию или задать интересующие вас вопросы вы можете по телефонам +7 (846) 3-741-741 или посредством обратной связи на сайте.

LiveInternetLiveInternet

Рубрики

Музыка

Видео

Поиск по дневнику

Подписка по e-mail

Постоянные читатели

Сообщества

Статистика

SBM Цементные Дробилки и Мельницы Цемента

Понедельник, 15 Августа 2011 г. 16:09 + в цитатник

Свойство Цемента

Рекомендуемые дробилки цемента и цементные мельницы

Описание Цемента

Цемент – порошкообразный строительный вяжущий материал, который состоит из клинкера и, при необходимости, гипса или его производных и добавок. При взаимодействии с водой или другими жидкостями цемент образует пластичную массу (цементное тесто), которая, затвердевая, превращается в прочный и долговечный цементный камень.

Область Применения Цемента

Цемент применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов конструкций и сооружений, жароизоляции и др. Цемент и получаемые на его основе современные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие обычные материалы.

Производство Цемента

Весь процесс производства цемента, как правило, следующим образом:

Цементные дробилки и дозирование -> Подготовка сырья -> Дозирование Сырья–> Подогревание > Сжигание – Цементный клинкер> Цементная мельница (шаровая мельница или вертикальная мельница)> Упаковка и складирование цемента Цементные дробилки и мельница для цемента:

В процессе производства цемента дробилки играют важную роль, поскольку большая часть сырья (известняк, глина, железная руда и уголь, и т.д) должны дробить, прежде чем использовать в процессе производство цемента. Известняк – наибольшее количество сырого материала в процессе производство цемента. Благодаря удобство в эксплуатации и ремонте, мы обычно выбираем щековые дробилки для дробления известняка. Однако в большом масштабе добычи цемента , лучше покупать конусные дробилки или роторные дробилки на вторичной или третьей стадии дробления цемента. К тому же в процессе производство цемента ленточный конвейер переводит материал и виброгрохот пригоден для сортировки.В некоторых производственных площадках, мы используем мобильные дробилки для завершения дробильно-сортировочного производства,мобильные Дробилки оснащены Щековая дробилка, роторная дробилка или конусная дробилка, вибропитатель, виброгрохот и т.д.


В полном цехе мельницы для цемента для помола цементного клинкера до соответствующего размера, чтобы увеличить размер гидратации, ускорения темпа гидратации. SBM предлагает и продает различные цементные мельницы, в том числи Шаровая мельница,Мельница для крупного измельчения,Мельница Раймонд,Вертикальная Мельница и т.д. Мы можем выбрать подходящие мельницы для цемента по точному требованию. Мельница в последнюю части производства цемента, таким образом, мельницы для цемента непосредственно влияет на качество продукции.

Обращаясь в нашу компанию Вы приобретёте надежного партнера , обеспечите себе своевременную поставку цементных дробилок и мельницы для цемента. Мы будем рады помочь в решении ваших задач.

Несмотря на активную продажу щековые дробилок, роторных дробилок, конусных дробилок, мобильных дробилок SBM по всему миру, спрос на них с каждым годом возрастает. Это во многом объясняется тем, что дробилки SBM и мельницы SBM пригодны к использованию в любых климатических и производственных условиях. Компания SBM выпускает дробилки стационарных и мобильных модификаций. Каждый предприниматель, заинтересованный в приобретении дробилке найдет для себя оптимальное решение от компании SBM.

Узнайте более подробную информацию по дробилкам железной руды и уточните прайс-лист по онлайн-заказу или онлайн-консультации.

Грубое измельчение материалов при производстве цемента. Дробилки оптимальных схем измельчения в зависимости от характеристики материала (размера исходных кусков, твердости, хрупкости, пластичности, влажности)

цемент измельчение оксид производство

На цементных заводах в специальных дробильных установках осуществляется крупное, среднее и мелкое дробление материалов в две и три стадии. В результате крупного дробления получают продукт с верхним пределом крупности порядка 100 мм; при среднем дроблении – до 10-12 мм, а при мелком – до 3-10 мм.

Читайте также:  Дробилка дерева в щепу

Степень измельчения материала определяется отношением поперечника наибольших кусков материала, поступающего в данную дробилку, к максимальному поперечнику раздробленных в ней кусков. Она составляет:

· для щековых дробилок – от 4 до 6,

· для конусных – от 10 до 20,

· для молотковой однороторной – от 10 до 12 и двухроторной – от 15 до 20,

· валковой – от 3 до 4 для твердых пород, и от 10 до 15 для слабых и мягких пород.

Различают 2 основных вида дробилок:

· машины с прерывным нажатием дробящих поверхностей с попеременным их сближением и удалением друг от друга (щековые и конусные);

· машины с непрерывным нажатием подвижных дробящих поверхностей, имеющих постоянный зазор (валковые);

Отдельную группу образуют ударные и молотковые дробилки, в которых используют ударное действие движущихся при высоких скоростях частей дробилки.

По конструктивным признакам дробильные машины разделяются на:

· щековые дробилки, дробящая щека которых совершает качание около неподвижной или перемещающейся в пространстве оси. Эти дробилки разрушают материал путем раздавливания и раскалывания.

· конусные дробилки; их дробящий конус качается в пространстве около неподвижной точки. При сближении конусов материал раздавливается, раскалывается и ломается.

· валковые дробилки; в них валки вращаются вокруг собственных параллельно расположенных осей. В зависимости от формы валков материал разрушается за счет раздавливания или раскалывания.

· молотковые дробилки, где материал дробится ударами молотков, укрепленных на вращающихся с большой скоростью дисках. При этом молотки непосредственно раскалывают падающие на них куски материала или же отбрасывают их с большой скоростью на неподвижные брони, при ударах о которые куски разрушаются.

Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления твердых материалов и материалов средней твердости. Различают дробилки: с простым качательным движением (рисунок 1) и со сложным движением – качательным и продольным вдоль поверхности щеки (рисунок 2).

Угол захвата (б), то есть угол, образованный направлением щек в щековых дробилках, обычно не превышает 20-24?, предельный 32?. От величины угла захвата зависит отношение ширины загрузочного отверстия к ширине разгрузочной щели, то есть отношение максимального размера загружаемых в дробилку кусков материала к максимальному размеру раздробленных кусков. Производительность щековой дробилки зависит также от влажности дробимого сырья, равномерности подачи материалов в дробилку и величины загружаемых кусков.

Основные достоинства щековых дробилок заключаются в простоте конструкции, ремонта и ухода, относительной компактности, небольшой массе. Их недостатки: периодичность работы, невозможность получения кусков заданного размера, замазывание частей машины, относительно высокий расход электроэнергии.

Рисунок 1. Схема дробилки с простым движением щеки: 1 – неподвижная щека, 2 – подвижная щека, 3 – ось подвески щеки, 4 – эксцентриковый вал, 5 – шатун, 6 – механизм изменения ширины разгрузочной щеки, 7 – замыкающая пружина, 8 – задняя распорная плита, 9 – передняя распорная плита, 10 – тяга замыкающего устройства

Рисунок 2. Схема дробилки со сложным движением щеки: 1 – неподвижная щека, 2 – подвижная щека, 3 – эксцентриковый вал, 4 – механизм изменения ширины разгрузочной щеки, 5 – замыкающая пружина, 6 – тяга замыкающего устройства, 7 – распорная плита

Конусные дробилки используют преимущественно для среднего и мелкого дробления клинкера и твердых абразивных материалов.

По технологическому назначению различают дробилки: крупного, среднего и мелкого дробления.

По конструктивным особенностям различают конусные дробилки с подвешенным валом (для крупного дробления) и консольным валом (для среднего и мелкого дробления).

Валковые дробилки применяют для первичной переработки мягких пород цементного сырья (глины, мела, мергелей); они не дают переизмельченного конечного продукта.

В зависимости от физических свойств измельчаемого материала применяют одно- или двухвалковые дробилки с гладкими, рифлеными и зубчатыми валками (рисунок 3).

Дробилки с зубчатыми валками применяют для измельчения менее прочных материалов с пределом прочности при сжатии не выше 80-90 МПа, а более прочные материалы – 250 МПа – измельчают в дробилках с гладкими валками.

Степень измельчения в зубчатых валковых дробилках при переработке мягких пород достигает 8-10, а твердых – 3 – 4. Окружная скорость в быстроходных зубчатых валках (для мягких материалов) доходит до 10 м/с, а в тихоходных (для более твердых материалов) она не выше 5 м/с.

Рисунок 3. Дробилка зубчатая: 1 – отводящая регулировочная пружина, 2 – отводящий зубчатый валок, 3 – неподвижный зубчатый валок, 4 – станина

Одновалковые зубчатые дробилки применяют для крупного дробления мергелей средней твердости, слабых известняков, твердых глин, сланцев и пр. степень измельчения материалов в них до 15 и более.

Для определения наибольшего размера куска S, при котором он может быть захвачен дробильными валками диаметром D, пользуются формулой

D – диаметр валков, мм;

t – размер щели между валками;

x – поправочный коэффициент: для твердых пород 5, для мягких пород 2,5.

Достоинства валковых зубчатых дробилок – простота конструкции, надежность в работе. Недостаток – значительный неравномерный износ валков (от 0,004 до 0,04 кг на 1 т дробленого материала).

Рисунок 4. Молотковая дробилка М20х30: 1 – станина, 2 – колосниковая решетка, 3 – отбойный брус, 4 – отбойная плита, 5 – крышка станины, 6 – молоток, 7 – ротор, 8 – выдвижная колосниковая решетка, 9 – направляющая выдвижной решетки

Читайте также:  Роторная дробилка железобетона

Рисунок 5. Дробилка самоочищающаяся: 1 – станина, 2 – очистной транспортер, 3 – вал ротора, 4 – подвижная плита

По своему назначению, конструктивным особенностям и принципу действия дробилки этого типа бывают:

Молотковые (ударные), предназначенные для дробления всех видов хрупких материалов небольшой влажности (рисунок 4). Молотковые самоочищающиеся (рисунок 5), предназначенные для дробления пластичных и сильно пылящих материалов, образующих с повышением влажности пластичную, липкую массу. Различают одно – и двухроторные дробилки.

Рисунок 6. Схема ударно-метательной однороторной дробилки: 1 – станина, 2 – ротор, 3 – отбойные плиты, 4 – колосниковые решетки, 5 – амортизационная пружина

Шанхайская Машиностроительная Компания Цзянье

Дробильно-сортировочное оборудование, промышленные мельницы Раймонда, оборудования для горнодобывающей промышленности

  • Главная
  • O компании
  • Новости
  • Продукция
  • Услуги
  • Галерея
  • FAQ
  • Kонтакты

Мельницы

Дробилки

Дополнительное оборудование

Цемент – измельчение цемента, дробильно-сортировочная установка для дробления цесениа

Цемент – измельчение цемента, дробильно-сортировочная установка для дробления цесениа

Цемент в виде порошка может быть изменен с пластичности пасты на жесткий камнеподобного тела и может стать общее укрепил сыпучих материалов с помощью физических и химических процессов после смешивания с водой. Так цемент является хорошим минерального связующего. Цемент можно не только закаленные в воздухе, но и лучше закалены в воде, в которой она будет поддерживать и развивать силу. Так цемент рода цементирующего материала, который будет более сильного твердости в воде. Цементная мельница используется для помола цемента. Цемент дробилка применяется для цемента дробления. В горнодобывающей промышленности цемента, необходимо выбрать подходящий цемент мельница и цемента дробилки.

Применение цемента в промышленности

Изобретение цемента обеспечивает материальную базу для развития строительства. От земельного проектирования до воды, подземное строительство, цемент играет важную роль. Цемент был изобретен в течение ста лет, и это всегда было наиболее широко используемым, наиболее потребляемых связующего. Для того, чтобы удовлетворить потребности различных конструкций, растущие сорта цемента достигло более 200 видов. И цементная мельница является растущих видов. Цементная мельница варьируется от традиционной Мельница Раймонд к новому высокого давления Подвеска мельницу. Цемент дробилка включает щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, и т.д. В добыче цементного, цемент мельница и цемента дробилки играют очень важную роль. Они могут раздавить или растереть цемент до требуемой тонкости для промышленности применения.

В соответствии с использованием цемента, то можно разделить на общем цемента, специального цемента и других цементов с некоторыми известными спектаклей, и т.д., таких как цемент, экспансивной низкой тепловой цемента, цветной цемент, белый цемент. Среди них, общий цемент пять основных силикатного цемента для общестроительных работ и специальный цемент приспособлен для конкретных целей цемента, таких как плотины цемента, тампонажный цемент, каменная кладка цемент и т.д. Во всех этих продуктов производства, цементной мельницы будет использоваться.

Во многих сортов цемента, силикатного цемента отчасти цемента с самых основных и наиболее суммы в приложении. В интерьере, этот тип цемента обычно используется. Кроме того, белый цемент и цветные цемент также используется в отделке.

Виды цемента

По наличию основного минерала цементы подразделяются:

  • Романцемент — преобладание белита, в настоящее время не производится;
  • Портландцемент — преобладание алита, наиболее широко распространён в строительстве;
  • Глинозёмистый цемент — преобладание алюминатной фазы;
  • Магнезиальный цемент (Цемент Сореля) — на основе магнезита, затворяется водным раствором солей;
  • Смешанные цементы — цементы, получаемые путём смешения вышеприведенных цементов с воздушными вяжущими, минеральными добавками и шлаками, обладающими вяжущими свойствами.
  • Кислотоупорный цемент — на основе гидросиликата натрия (Na2O•mSiO2•nH2O), сухая смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия, затворяется водным раствором жидкого стекла.

В подавляющем большинстве случаев под цементом имеют в виду портландцемент и цементы на основе портландцементного клинкера. В конце ХХ века количество разновидностей цемента составляло около 30.

По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40×40×160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1:3 с кварцевым песком. Марки выражаются в числах М100 — М600 (как правило с шагом 100 или 50) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 100—600 кг/см² (10—60 МПа).

В настоящее время цемент марки М300 и менее не выпускается. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» или «фортификационным» и сто́ит заметно больше марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т. д.

Также по прочности в настоящее время цемент делится на классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности (то есть 95 образцов из 100 должны соответствовать заявленному классу). Класс выражается в числах 30—60, которые обозначают прочность при сжатии (в МПа).

На Украине выпускают и продают М250. Так же можно заказать с заводов ЖБК (железо-бетонных конструкций) шлакобетон на основе М150. В продаже можно найти М800 — современный особо прочный цемент.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector