Молотковая дробилка для щепы - Motokomo.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Молотковая дробилка для щепы

Молотковая дробилка для древесины

Гранулирование и брикетирование древесных отходов требует измельчения древесных отходов до мельчайшей фракции. С этой задачей успешно справляется молотковая дробилка для древесины. Многие владельцы линий гранулирования пеллет и комбикорма выбирают этот аппарат за высокую производительность.

Помимо древесины на таких измельчителях дробят зерно, сено, кормовые культуры и другое растительное сырье.

Конструкция молотковой дробилки ДМ

Компания АЛБ выпускает данные устройства для линий гранулирования пеллет, комбикорма и других производств.

Приведем вам чертеж молотковой дробилки для дерева производства АЛБ Групп.

На схеме показана конструкция модели ДМ-22.

Рис 1. Схема молотковой дробилки

Она состоит из следующих основных элементов:

дробильная камера с дробильным барабаном (2);

2-х – ступенчатый вентилятор (3);

система промежуточных трубопроводов (4);

шлюзовой затвор (5);

осаждающий циклон (6);

электродвигатель (7) привода (8);

электродвигатель (9) привода (10) шлюзового затвора;

магнитный сепаратор (11);

всасывающее сопло (12);

всасывающий шланг (13);

напорный шланг (14).

Ниже приведена схема дробильной камеры:

Рис 2. Схема дробильной камеры

1 – корпус; 2 – крышка боковая; 3 – вал; 4 – крышка; 5 – диск; 6 – палец; 7 – молоток; 8 – втулка распорная; 9 – решето; 10 – прижим; 11 – дека; 12 – кожух вентилятора; 13 – роторы; 14 – крышка передняя; 15 – крышка задняя; 16 – патрубок; 17 – труба; 18 – патрубок; 19 – шланг; 20 – шкив; 21 – подшипник роликовый сферический двухрядный 3610 ГОСТ5721-75; 22 – шпонка 18х11х388; 23 – шпонка 14х9х56; 24 – шпонка 14х9х90; 25 – эксцентрик.

Корпус камеры дробления – это сварная стальная конструкция со вставными боковыми крышками. Они жестко крепятся при помощи болтов и несут на себе корпуса подшипников главного вала. На одном конце вала находится приводной шестиручьевой шкив, на другом установлен двухступенчатый вентилятор.

Также в корпусе имеется дополнительная крышка, крепящаяся на болты, которая служит для замены колосниковых решеток, которые изнашиваются при работе. За решетом располагается горловина специальной формы, которая продолжается трубой – они образуют эжектирующую (разгрузочную) камеру.

Внутри на стенках корпуса расположены две рельефные чугунные деки, о которые дробится опил.

Главный вал проходит через центр камеры, на нем через равные промежутки насажено 6 дисков, образующих дробильный барабан. Диски пронизаны стальными пальцами, на которых при помощи шарниров крепятся наборы дробильных молотков.

Электрическое оборудование мельницы – это электродвигатель на 22 Квт (для модели ДМ 22), связанная с ним коробка управления (с аппаратурой пуска, контроля и защиты) и конечный выключатель. Последний служит предохранителем от запуска устройства в случае, если крышка камеры открыта. Дробилка ДМ защищена от короткого замыкания, имеет тепловые реле для тепловой и нулевой защиты, а также предохранители цепей управления.

Принцип работы молотковой дробилки для дерева

Измельчители, оборудованные пневмосистемой, ведут автоматический забор сырья через загрузочный шланг в циклон. Если пневмосистема не установлена, материал загружается шнековым транспортером или аналогами. Перед входом в циклон установлен магнитный сепаратор, который отделяет металлические примеси из древесной массы. В циклоне масса опила и щепы отделяется от воздушного потока. Воздух направляется по боковому шлангу к вентилятору, а щепа падает на шлюзовой затвор и далее в дробильную камеру внизу.

В камере на высоких скоростях вращается дробильный барабан, установленные на нем молотки ударяют по материалу, разбивая его о чугунные деки. Щепа измельчается до тех пор, пока она не станет той фракции, которая могла бы пройти через установленную внизу колосниковую решетку. Устанавливая сита с разной величиной ячеек можно регулировать степень помола.

Классификация молотковых дробилок

Данные агрегаты различаются по следующим параметрам:

По числу роторов: с одним или двумя роторами;

По расположению вала: с горизонтальным или вертикальным валом;

С реверсивным режимом или без него.

Измельчители с реверсивным режимом могут вращать свой вал в обе стороны. Если одна сторона молотков сточилась, можно обратить ход вала, чтобы использовать ударные элементы другой стороной.

Также данные устройства различаются:

Размерами камеры и ротора;

Молотковые дробилки в пеллетной линии

В пеллетном и брикетном производстве компактные молотковые измельчители древесины пользуются большим спросом.

У них есть ряд весомых преимуществ:

Высокий ресурс рабочих органов: между заменой молотков может пройти 3-4 месяца.

С точки зрения технического обслуживания это простое и неприхотливое оборудование.

Более высокая производительность по сравнению с пневматической роторной дробилкой (ДРП) при одинаковой мощности двигателя. Такие мельницы часто устанавливают в промышленных линиях с большими объемами производства.

Благодаря особенностям конструкции материал не налипает на молотки и не забивает решетки.

Возможность измельчения влажной щепы.

Молотковая дробилка для щепы естественной влажности

Большие объемы отходов деревообработки – это крупнокусковая древесина естественной влажности. Ее предварительно измельчают на рубительных машинах, однако фракция получается слишком крупной для успешной просушки до необходимых 12-14% влажности. Поэтому в производственную линию включают молотковую дробилку для щепы, которая успешно работает с сырьем

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Виды рубительных машин по производству щепы для копчения

Для получения щепы нужного размера обязательно нужно использовать специальное дробильное оборудование. Конечный вид и форма щепы будет зависеть от сделанных настроек и типа приспособлений.

Виды оборудования для производства щепы

Сегодня существует достаточно много самых разных типов дробильных машин, с помощью которых можно получить высококачественную щепу для копчения как в домашних условиях, так и на производстве. Каждый вариант оборудования имеет свои преимущества и недостатки, о которых мы дальше и поговорим.

Ножевые

С помощью ножевых дробилок можно перерабатывать обрезки, толстые ветки и разного рода отходы, длина которых больше 20 сантиметров.

Такое оборудование в качестве основы содержит стальной круг большой толщины. На нем закреплены ножи. Древесина обязательно должна подаваться под углом по отношению к диску. Результат полученных щепок будет зависеть от некоторых факторов.

  • Скорость вращения диска;
  • Скорость подачи древесины;
  • Какую толщину имеют отходы.

Чем быстрее будет вращаться диск, тем быстрее ножи перерабатывают древесину, что позволяет получить достаточно тонкие щепки.

Из очень толстых веток или кривых бревен щепа может получиться слишком толстая, поэтому она не может быть использована для копчения.

Барабанные

Данный агрегат считается многофункциональным и позволяет производить не только щепу, но и разнообразную стружку. В основе устройства находится барабан, который может иметь разный диаметр. На барабане расположены около 8 режущих ножей и более десяти разделяющих.

Также рубилка имеет привод, с помощью которого происходит подача древесины непосредственно к барабану. Он же защищает посторонних от вылета кусков древесины. В том случае, если полученная щепа имеет слишком большой размер, то с помощью ножей она будет перетаскиваться до тех пор, пока не измельчится дополнительными ножами или же расколется самостоятельно.

Стоит отметить, что ем больше диаметр у барабана, тем толще получается щепа. Также на толщину окончательного материала будет влиять количество используемых в агрегате ножей. Во время работы с барабанной рубильной машиной можно менять настройки в зависимости от того, какой толщины и размера нужно получить щепу.

Дисковые

Дисковые дробильные станки используются для дробления круглых бревен большого размера или же переработки небольших кусков древесины. В том случае, если используется древесина большого размера, дисковые дробилки намного лучше себя зарекомендовали, ведь они обладают большим количеством преимуществ, особенно если сравнивать с барабанными устройствами.

К основным преимущества оборудования для дробления щепы можно отнести следующее.

  • Дробилка не занимает много места, имеет достаточно большую высоту. Это можно назвать огромным преимуществом, особенно если учесть, что рабочий процесс будет происходить в небольших цехах, где мало места.
  • Дисковые дробилки позволяют получить щепу для копчения высокого качества.
  • Агрегат не имеет отдельных механизмов для того, чтобы подавалось сырье. За счет определенной установки ножей и подачи древесины под нужным углом, сырье затягивается в дробилку самостоятельно.

Молотковые

Такая дробилка в своей основе содержит вал с опорными дисками. Между ними находятся специальные пальцы, которые удерживают молотки. К валу дополнительно прикрепляются отбойные пластины. Когда устройство набирает необходимую скорость, молотки в результате своей работы создают трехлучевую звезду.

Молотковые дробильные станки принято в большинстве случае использовать вместе с роторным измельчителем, чтобы можно было разделять даже крупные фрагменты щепы для копчения.

Шредеры

Шредеры имеют несколько иной принцип работы. За счет применения достаточно мощного редуктора удается преобразовать высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное. При этом присутствует невероятно большой крутящий момент, заставляющих работать один или два вала, которые используются для оборудования такого типа. На вал устанавливается необходимое количество ножей, которые могут быть прикреплены как с помощью болтов, так и быть частью самого вала.

Шредеры позволяют перерабатывать самую разную древесину и получать щепу максимально высокого качества, которая идеально подходит для копчения.

Силовые установки

Силовые установки оборудуются дизельным или бензиновых двигателем. В современных моделях все чаще устанавливается электрический мотор. Оборудование такого типа позволяет максимально быстро измельчать древесину в большом количестве. На выходе получается щепа высокого качества, которая соответствует всем требованиям и общепринятым стандартам.

Самодельные устройства

Самодельные дробильные станки могут использоваться для производства небольшого количества щепы в домашних условиях.

Рассчитаны они, как правило, на измельчение небольших веток или древесных отходов. Для такого оборудования могут применяться разные моторы, даже если они имеют относительно небольшую мощность. Для производства щепы, которая потребуется для копчения в домашних условиях, этого будет вполне достаточно.

Читайте также:  Дробилка для зерна промышленная

Отличия по типу двигателя

В продаже можно найти самые разные дробильные установки для профессионального измельчения щепы в большом количестве. Они могут отличаться между собой по типу используемого двигателя. На сегодняшний день есть несколько разных вариантов оборудования, для которых применяются разные двигатели.

Электрические

Устройства такого типа имеют относительно невысокую стоимость и для переработки большого количества древесины требуют минимальных затрат. В то же время недостатком оборудования является то, что работают они исключительно от генератора или сети переменного тока.

Достаточно мощные модели электрических дробилок могут быть дополнительно оснащены пятиконтактной вилкой или клеммами для подключения к сети. Оборудование небольшого размера оснащается шнуром или же розеткой, которая имеет специальный фиксатор. Для того, чтобы можно было подключить дробильный станок к простой розетке, стоит дополнительно приобрести специальный кабель.

Бензиновые и дизельные

ДВС или двигатели внутреннего сгорания можно устанавливать на самые разные агрегаты, которые могут использоваться для измельчения древесины в щепу. Разница между двигателями заключается только в мощности. На дробилки небольшого размера устанавливаются не очень мощные двигатели, которые работают на бензине. Стоимость такого оборудования намного ниже, чем дизельные моторы.

Если говорить о профессиональных станках, то для них применяются исключительно те двигатели, которые имеют очень большую мощность. Стоит отметить, что главное преимущество таких моторов заключается в том, что оборудование можно использовать для работы в самых разных местах и при этом нет необходимости искать источник электрической энергии.

Если говорить о недостатках, то стоимость переработки одинакового объема сырья будет намного выше, чем в случае с электрическими моделями. Объяснить это можно достаточно высокой ценой топлива и дополнительными затратами на обслуживание оборудования. Регулярно нужно менять масло, свечи и фильтры, чтобы дробильные машины для производства щепы могли полноценно функционировать.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Подобные устройства принято использовать для того, чтобы перерабатывать очень большие объемы сырья. Изготавливается оборудование в качестве навесного устройства, которое при необходимости устанавливается на трактор.

Режущим инструментом в данной ситуации выступают либо дисковые, либо барабанные измельчители. Стоит отметить, что барабанные механизмы используются в несколько раз чаще. Дизельный мотор трактора имеет огромный крутящий момент, при этом ВОМ отличается низкой скоростью вращения.

Самым главным преимуществом такого оборудования заключается в том, что оно имеет относительно низкую стоимость. Производитель при этом не тратит деньги на приобретение мотора и не делает конструкцию слишком сложной. Щепорезы, работающие от ВОМ считаются наиболее мобильным оборудованием. При этом в качестве мобильной платформы принято использовать трактор.

Техника безопасности при работе с машинами

Работать с дробильными установками необходимо очень аккуратно. Важно соблюдать правила безопасности, чтобы не получить травмы. Оборудование для производства щепы считается достаточно опасным, ведь в нем присутствует огромное количество острых деталей, которыми можно повредить разные части тела.

В продаже можно найти самые разные дробилки с разными характеристиками.

При покупке стоит обращать внимание на то, какой именно объем древесины будет перерабатываться и какого размера щепу необходимо в результате получить. Стоит отметить, что для копчения потребуется щепа небольшого размера. В противном случае она будет плохо тлеть и выделять мало дыма, которое требуется для обработки продукции.

Как сделать измельчитель древесины своими руками

Общее руководство по изготовлению

Сучкодробилку своими руками не получится собрать без определённых навыков работы со сварочным аппаратом, а также без соответствующего инструмента. Чтобы сделать самодельный вал, необходимо будет обращаться в слесарную или токарную мастерскую (если не получится найти старый готовый узел). Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

  1. Подбор правильной конструкции будущего измельчителя для веток.
  2. Выбор двигателя (бензинового, дизельного или электрического) и расчёт передачи.
  3. Заготовка всех необходимых материалов и деталей, которые будет необходимо выточить на станке.
  4. Сбор основной рамы.
  5. Монтаж привода, режущих элементов и главной передачи вращения.
  6. Установка защиты и бункеров.

Ременная передача — это самый простой и безопасный вариант. Если случится какая-либо аварийная ситуация, то ремень просто соскочит или порвётся без плохих последствий. О жёсткой сцепке такого сказать нельзя. Для конструкции самодельного шредера лучше выбирать простые варианты:

  1. Измельчитель с дисковыми пилами. Отлично подходит для обработки мелкой древесины.
  2. Дробилка, работающая по типу фуганка. Она предназначается для веток небольшого диаметра. На выходе получается фракция средних размеров.
  3. Дисковый измельчитель. Обрабатывает ветви, диаметр которых менее 5 см.

Дисковая дробилка для щепы из круглого леса

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров, этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

  • Дробилка для щепы дисковая занимает гораздо меньшую площадь чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
  • Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
  • Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 — 10 метров.

Преимуществом небольших дисковых дробилок является небольшая цена и долговечность работы. К примеру тут можно купить дисковую дробилку совсем недорого.

Виды двигателей

Самодельный измельчитель веток имеет одну принципиальную конструкцию. Различие может быть по мощности электромотора. Для более мощных устройств применяется бензиновый двигатель, с его помощью можно измельчать деревья со стволами диаметром более 100 мм. Бензиновые отличаются мобильностью за счет своей самостоятельности и независимости от источников питания.

Электрические приводы для садового измельчителя веток разделяют на три основных вида по значению мощности:

  1. Для переработки мусора на небольших территориях применяют двигатель рабочей мощностью до 1,5 кВт, он способен перемолоть ветки диаметром до 2 см.
  2. При измельчении веток до 4 см, на приусадебном участке используют привод мощностью до 4 кВт.
  3. Значение 6 кВт и более применяют при работе по уборке отходов древесины на больших территориях.

Крутящий момент передается при помощи цепной или ременной передачи, либо установкой ножей шредера на сам вал двигателя.

Стружечный станок для переработки технологической щепы в специальную стружку

Мы уже рассматривали эти станки здесь. На них, в отличии от молотковой дробилки, получается специальная игольчатая стружка. Такая стружка применяется для производства древесных плит и благодаря своему строению увеличивает прочность плит и снижает расход связующего.

От качества игольчатой стружки и производительности станков в плитном производстве так много зависит, что станки выпускаемые для ее производства изготавливают все с большим количеством инноваций и внедрений, и вот одно из самых последних (предоставлено нашими партнерами фирмой ИМАЛПАЛ):

Для чего нужен агрегат

Весь комплекс работы с древесиной — заготовка, изготовление пиломатериалов и производство готовых изделий, сопряжен со значительными отходами сырья. Увеличить рентабельность производства за счет переработки не кондиции позволяет измельчитель древесных отходов выполненный своими руками. В результате измельчения, получается щепа, которая востребована в производстве целлюлозы, ДВП, топливных пеллет и гранул.

Вне промышленных масштабов этот агрегат тоже пользуется популярностью. Для дачников и владельцев загородных участков древесная дробилка, которая сделана своими руками – наиболее удобный способ утилизировать ветки кустарников и деревьев, которые захламляют участок после обрезки, а также остатки строительных материалов и мусор органического происхождения.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

При изготовлении веткоизмельчителя своими руками могут пригодиться любые бытовые приборы. При окончании срока службы многих домашних устройств их можно использовать повторно, после некоторой доработки. Основным необходимым элементом является двигатель, стоит только его доработать и механизм приобретает вторую жизнь в новом полезном устройстве.

Веткоруб из мотоблока

Для придания второй жизни, отработавшей свой срок конструкции мотоблока, необходимо подготовить следующие материалы:

  • непосредственно мотоблок
  • ножи
  • вал
  • набор подшипников
  • швеллер
  • набор ключей
  • болгарка для отрезных и зачистных работ
  • листовой металл
  • дрель и сарочник
  • молоток и электрорубанок

При сборке следует провести следующие манипуляции:

  • Формируется станина из отрезка швеллера.
  • На станину устанавливают вал от старого электрорубанка.
  • На вал крепится нож и шкив для передачи крутящего момента от двигателя.
  • Крутящий момент от мотоблока на шкив передают при помощи ремня.
  • Из листового металла при помощи сварки формируется приемник для веток.
  • Вся сборка устанавливается подготовленный мотоблок и тщательно закрепляется.
  • Запускаем механизм, подаем ветки в измельчитель, щепки осыпаются вниз куда можно подставить емкость.

Диски пилы

Сами диски для ножей представляют собой режущие лезвия с множеством зубьев, на которые напаиваются специальные твердосплавные вставки, благодаря им инструмент приобретает повышенные характеристики. Непосредственно ножи устанавливают на заранее изготовленный вал длиной до 80 мм, на котором с двух сторон нарезается резьба для закрепления инструмента.

Между дисками на вал помещают шайбы для разделения, так как зубья пил имеют небольшое отклонение от плоскости для увеличения режущих свойств. Из-за расхождения зубьев расположение дисков вплотную становится невозможным, поэтому необходимым элементом в конструкции становится шайба диаметром 20 мм.

Конструкция рамы

Электродвигатель устанавливается на станину, изготовленную из уголков своими руками при помощи сварки, к ней присоединяется рама непосредственно под вал с режущими дисками. В необходимых элементах проделывают отверстия для подшипников, в них вставляют вал и закрепляют.

Запуск в работу

Загрузочный конвейер изготавливается из оцинкованной стали. Заранее нарезанные листы скрепляются при помощи заклепок в усеченную кверху пирамиду и крепится к раме, на которой установлены пильные диски. На валы двигателя и режущего инструменты крепят шкивы, затем на них надевают ремни с их помощью будет передаваться движение от электродвигателя на пилы.

Читайте также:  Дробилка валковая для мелкого дробления

Подаем питание на привод, ветки и мусор загружаем в приемник комплект дисков перемалывает материал в щепу, которая осыпается вниз.

Шредеры дробилки для измельчения древесины с небольшим количеством металлических примесей

К преимуществам таких дробилок относится их неприхотливость, редкая замена измельчающих частей и возможность перерабатывать отходы с небольшими металлическими включениями (к примеру с гвоздями). Это удобно при наличии собственной котельной на территории производства, когда все отходы можно измельчать на сжигание.

К недостаткам таких дробилок можно отнести плохое качество получаемой щепы. Каждый специалист знает, что самая лучшая щепа это резанная, в данном случае при переработке сырой древесины мы получаем рваную щепу, а при измельчении сухих отходов получают ломанную щепу.

Шредеры как и дисковые дробилки бывают:

Мобильные. Используются для измельчения древесины на лесосеках.

Дробилка для щепы

Щепа ценный продукт вторичной переработки древесных отходов (веток, древесины, порубочных остатков). Однако у Вас могут быть и другие цели, например просто избавиться от спила деревьев наиболее экономичным способом.

Выбирайте нужное для ваших задач – на прицепе, на тракторе, промышеленные.

В русском языке много синонимов для обозначения процессов получения щепы, возможно, мы называем нужное Вам оборудование иначе.

Откройте левое меню «СПИСОК ТОВАРОВ», чтобы составить более полное представление.

Демонстрационные материалы

Сортировать:

Дробитель веток FM_BX-62-RF

  • Привод от трактора (в комплекте кардан со срезным болтом)
  • Требуемая мощность — от 30 до 70 л.с.
  • Вес — кг 550
  • Производительность — 8 м3 в час
  • Система подачи к дробильным ножам — Зубастые барабаны захвата, работающие от собственной гидросистемы
  • Гидросистема — масляный бак 20 литров, насос, регулятор потока, 2 мотора гидравлических
  • Скоба безопасности — Гидравлическая “Стоп-Вперед-Назад”
  • Пропускное отверстие между барабанами — (в*ш) 180 * 200 мм
  • Диаметр ротора-маховика — 740 мм
  • Вес маховика — 120 кг.
  • Макс.измельчаемый диаметр — 150 мм.
  • Количество дробящих ножей — 4 шт + 1 шт станине + прерыватель
  • Длина вх-62 ножа — 240 мм
  • Угол поворота желоба отброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным бункером подачи)

Прицеп измельчитель веток до 20 см в щепу FM-DH-40*4

Профессиональные измельчители веток ⌀ до 200 мм с дизелем.

  • Привод от дизельного двигателя ДВС.
  • Двигатель: Модель 490Q (4 цилиндра, 40 лс, дизель, электростартер, 2000 об/мин)
  • Вес — кг 720
  • Технологическая тележка с габаритными сигналами, сцепным устройством, предохранительными цепями.
  • Автономная гидросистема объемом 26 литров.
  • Производительность — 9 м3 в час.
  • Система подачи в зону измельчения — активными вальцами с моторами.
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад.
  • Размер пропускного окна для веток — (в*ш) 210 * 200 мм.
  • Диаметр диска-маховика — 600 мм.
  • Вес маховика – 95 кг.
  • Mах измельчаемая толщина остатков древесины — 200 мм.
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель.
  • Длина режущего ножа – 210 мм.
  • Угол поворота трубы выброса — град 360.

Дробление веток до 20 см. FM-TM-86H

  • Работает от ВОМ трактора.
  • Кардан со срезным болтом
  • Мощность трактора — от 20 до 55 л.с.
  • Вес — кг 372
  • Автономная гидросистема объемом 16 литров
  • Производительность — 10 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — гидрофицированным и стационарным вальцами
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Размер проходного окна — (в*ш) 200 * 200 мм
  • Диаметр диска-маховика — 740 мм
  • Вес маховика — 95 кг **
  • Дробит остатки древесины — 200 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 240 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1700*1130*1600 мм (со сложенным загрузочным бункером

Дробление дерева диаметром 25 см в щепу. FM-BX-102-RF

  • Привод от ВОМ трактора на маховик с ножами через карданную передачу.
  • Срезной предохранительный болт на кардане
  • Мощность рекомендуемого трактора — от 75 до 150 л.с.
  • Вес — кг 750
  • Автономная гидросистема объемом 17 литров
  • Производительность — 15 м3 в час
  • /
  • Система подачи в зону реза — гидрофицированными вальцами
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Размер окна прохода веток — (в*ш) 340 * 300 мм
  • Диаметр диска-маховика — 940 мм
  • Вес маховика — 225 кг
  • Макс.измельчаемая толщина остатков древесины — 250 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 320 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером

Переработка веток 22 см в диаметре. FM-BX-82-RF

  • Прямая передача от ВОМ трактора на диск с ножами
  • Карданная передача со срезным болтом для предотвращения перегрузок трактора
  • Мощность рекомендуемого трактора — от 60 до 100 л.с.
  • Вес — кг 680
  • Собственная гидравлическая система в составе
    1. гидробак
    2. 2 гидромотора
    3. регулятор потока
    4. ручка управления Подача/Стоп/Назад
  • Производительность — 12 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — Активными вальцами захвата, работающими от собственной гидросистемы
  • Размер окна между барабанами — (в*ш) 260 * 228 мм
  • Диаметр диска-маховика — 880 мм
  • Вес маховика — 185 кг
  • MAX измельчаемый поперечник дерева — 220 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 240 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером

Переработка дерева FM-BX102R – завод Китай.

  • Прямой привод от ВОМ трактора на маховик с ножами
  • Срезной предохранительный болт на кардане
  • Нужная мощность трактора — от 75 до 120 л.с.
  • Вес — кг 750
  • Производительность — 12 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — Активными вальцами захвата, запитаны в гидросистему носителя
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Размер окна втягивания — (в*ш) 340 * 300 мм
  • Диаметр диска-маховика — 940 мм
  • Вес маховика — 225 кг
  • Макс.измельчаемая толщина — 250 мм
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт на каркасе + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 320 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин от 540 до 1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером

Для веток и сучьев 15 см FM-BX-62-R

  • Прямой привод через кардан со срезным болтом от ВОМ трактора
  • Мощность трактора — от 30 до 70 л.с.
  • Вес — кг 500
  • Производительность — 8 м3 в час
  • Система подачи в зону реза — Активными вальцами захвата, запитаны в гидросистему носителя
  • Скоба безопасности — Функция Стоп-Вперед-Назад
  • Пропускное отверстие веток — (в*ш) 180 * 200 мм
  • Диаметр диска-маховика — 740 мм
  • Вес маховика — 120 кг.
  • Макс.измельчаемая толщина — 150 мм.
  • Количество ножей — 4 шт + 1 шт станине + прерыватель
  • Длина режущего ножа — 240 мм
  • Угол поворота трубы выброса — град 360
  • Номинальная частота вращения ВОМ трактора — об/мин 540–1000
  • Размеры рабочие — (В*Ш*Дл) 1230*1130*2000 мм (со сложенным загрузочным бункером)

Как ясно из названия раздела, здесь представлены дробилки для получения древесной щепы.
Мы предлагаем дробилки для веток, стволов и бревен. Диапазон толщины от 100 до 400 мм

Здесь каталог моделей дробилок дерева в щепу (мобильных – прицепных, на трактор, промышленных). –
Выбирайте под свои задачи, используя фильтр на зеленом поле

Для лучшего знакомства посмотрите подборку ВИДЕО на нашем канале youtube → V >

Дробилки для щепы передвижные из веток до 275 мм

Перейдите по ссылкам в нужную подборку товаров

Дробилки для щепы мобильные → дешево

Представлены щепорезы дробилки для щепы китайского производства на технологической тележке, оснащены дизельным двигателем 40 лс. Измельчат ветки до 20 см.

Дробилки дерева в щепу от лидера по качеству Linddana™

Каталог передвижных дробилок дерева в щепу самого высокого качества исполнения. Датские дизельные дробилки для щепы смонтированы на отчественный прицеп. Выдается ПТС для движения по дорогам общего пользования.

Прицепная щепа дробилка.

Подборка дробилок с дизельным мотором 40 лс. Дробилки для щепы с двигателем с китайского завода установлены на отечественный прицеп. Выдается ПТС для транспортировки любым автомобилем по дорогам общего пользования. Вес прицепа до 750 кг.. Достаточны прfва категории B.

Дробилка для щепы на бензине.

Если вы предпочитаете карбюраторный двигатель и вам нужна дробилка для щепы → Вам сюда.

Дробилки для щепы на трактор. Для веток до 270 мм.

Ссылки ведут в нужную подборку товаров – всего один клик и Вы у цели

Дробилка измельчитель веток → дешево.

Представлены тракторные дробилки для щепы китайского производства к тракторам от 18 лс. Быстро измельчат ветки до 100 ÷ до 150 ÷ до 200 мм. — зависит от мощности ВОМ трактора.

Для дробления веток в щепу трактором от лидера по качеству Linddana™

Каталог дробилок для получения щепы из веток до 270 мм. ХАЙ-класс исполнения дробилок.
Датские навесные дробилки для щепы сделаны из специальной конструкционной стали для облегчения веса с сохранением прочности. Опция — электронный блок управления для самых продвинутых пользователей.

Дробилка с манипулятором на трактор для леса

Мощные дробилки для производства щепы из стволов и бревен толщиной 270 ÷ 400 мм. Механизированная подача краном повышает производительность (от 54 до 400 м 3 в час) и безопасность работ.

Читайте также:  Дробилка для ПЭТ бутылок своими руками

Садовые дробилка для щепы на минитрактор из Польши и Китая.

Для веток до 150 мм и минитракторов от 15 лс. → Дешево и сердито.

Дробилка для щепы промышленная.

Представлены каталоги дробилок для промышленного использования – один клик и Вы у цели

Дробилки (измельчители) для утилизации порубочных остатков.

Дробилка для изготовления щепы непосредственно на лесной делянке (переработка порубочных остатков и расчистка лесосек).
Древесные остатки для измельчения до 400 мм. Для тракторов от 80 до 400 лс, производительность до 400 кубов щепы.
Мы не будем предлагать Вам измельчители типа boxer для работы с порубочными остатками в лесу. Это возможно только для разовой работы небольшого объема.

Дробилка промышленная для щепы Linddana™

Каталог дробилок для получения щепы из веток до 275 мм. класс исполнения – ЛЮКС.
Датские автономные дробилки для щепы имеют двигатель и могут быть смонтированы либо на прицепе (мобильный вариант) либо установлены на раме (стационарный вариант). Все оснащены электронным блоком управления для эффективности использования.
Все дробилки Линддана имеют дружелюбный дизайн, высокую прочность и надежность. Долговечны и высокопроизводительны.

Использование дробилки для щепы

Расчистка вдоль автотрасс

Дробление спила поросли вдоль трасс в щепу необходимо для утилизации отходов на месте, с экономией на транспортных расходах по вывозу воздуха.

При расчисте лесосек.

Очистка лесосек прописана в законе о лесопользовании, за нарушение штраф — выбирать Вам

Или дробилка для измельчения, или расходы на штраф.

Производство щепы для арболита.

Щепу можно использовать в производстве ДСП, строительных блоков и арболита.

Щепа в благоустройстве.

Вы можете быстро измельчить сломанные ветром или снегом ветки.

Дальнейшая судьба щепы: остаться на месте в качестве мульчи.

Или быть использованной для получения удобрения, отсыпки дорожек. Ваш Выбор!

Применение дробилок при расчистке путепроводов.

Эта задача аналогична обслуживанию лесосек и зоны отвода под автомобильные дороги. Во всех случаях можно задуматься и, исходя из ситуации, попытаться извлечь из отходов доходы.

Сельское хозяйствоа: поля, сады, питомники

Обслуживание лесозащитных полос, подготовка новых участков для использования. Использовать щепу как укрывный материал или источник перегноя – вот основа безотходного экологичного хозяйства – без щепы и дробилки — никуда!.

Практичный инструмент – дробилка древесины

Переработка и утилизация древесных отходов – головная боль предприятий, деятельность которых связана с заготовкой и переработкой древесины, но не только их.

Владельцы загородной недвижимости также регулярно сталкиваются с проблемой вывоза веток, оставшихся после расчистки сада, выкорчеванных пней, древесных отходов строительства. Решить все эти проблемы, а возможно, и заработать поможет простое и полезное устройство – дробилка для дерева.

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Промышленность предлагает дробилки для дерева различных конструкций. Выбор той или иной модели напрямую зависит от объема предполагаемых работ. Крупным предприятиям, занимающимся вырубкой леса, предпочтительнее автономные устройства, которые устанавливаются на трактора и гарантированно справятся с любым количеством отходов. Для загородного дома или дачи рационально приобрести портативную дробилку с электроприводом.

Существует несколько основных видов дробилок для дерева, каждый из них имеет свои особенности:

  • дисковая дробилка;
  • барабанный измельчитель;
  • роторный агрегат с вертикальным или горизонтальным валом;
  • молотковые дробилки различных конструкций.

Дисковые дробилки для щепы и барабанные измельчители отлично подходят для деревообрабатывающих предприятий. Данные агрегаты с легкостью справляются с толстыми ветками, а при необходимости разобьют в щепу цельные стволы. Качество щепы, которая получается на выходе, позволяет использовать ее для изготовления древесных плит, минуя стадию дополнительной обработки.

Роторные агрегаты, или шредеры, идеально подходят для переработки древесных отходов строительства. Деревянные балки, извлекаемые из разрушаемых ветхих зданий, доски, использованные в качестве опалубки, как правило, изобилуют различными металлическими предметами, это саморезы, скобы, гвозди. Данные устройства позволяют измельчить дерево и отделить его от металла.

Молотковая дробилка для древесины отлично подходит для измельчения готовой щепы, для доведения ее размеров до желаемой фракции. Основная часть устройства – металлические молотки на маятниковом подвесе.

Для дома и дачи

Для домашнего использования слишком мощный агрегат вряд ли потребуется. С работами по утилизации отходов садоводства легко справится электрическая дробилка со средними характеристиками.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить целый ряд проблем. Среди прочего:

  • избавит от постоянно накапливающегося мусора в виде веток и выкорчеванных пней;
  • позволит заметно сэкономить, щепа – отличное топливо, которое может заменить привычные уголь, дрова, газ;
  • изготовит опилки, являющиеся одним из лучших материалов для мульчирования растений;
  • поможет заработать на полученной в результате дробления щепе, ведь это отличный материал для создания древесных плит и производства бумаги.

Даже если количество перерабатываемой древесины будет не слишком велико, дробилка себя гарантированно окупит, поскольку отходы, которые ранее сжигались или гнили, можно будет переработать, тем самым внести свой вклад в сохранение экологии планеты.

Изготовление своими руками

Купить дробилку для дерева можно в любом строительном магазине. Промышленность предлагает устройства любой мощности, на любой вкус. Конечно, при наличии навыков работы с металлом можно изготовить полноценную дробилку древесных отходов своими руками. Она вряд ли дотянет до промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные виды дробилок для дерева, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В принципе, при наличии должного опыта, инструмента и материала в домашних условиях можно изготовить любую из них. Тут важно трезво оценивать свои силы и исходить из объема работ, которые будут выполняться дробилкой. Лучшим же вариантом для дома можно считать дисковую дробилку для дерева. С одной стороны, она проста в изготовлении, с другой – имеет достаточную производительность.

Рабочая часть самодельной дробилки – диск с укрепленными на нем ножами. Посредством ременной передачи на него передается вращение. Диск вращается, ножи вгрызаются в дерево, откалывая от него щепу. Измельченная древесина выбрасывается наружу, складируется возле дробилки или засыпается в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем браться за изготовление устройства, следует подготовить инструмент. Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • сверлильный станок или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раму, обеспечивающей точный угол сверления;
  • набор инструментов (ключи, отвертки);
  • кисточка и краска.

Для изготовления рабочей части дробилки потребуется стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Данный диск, помимо фиксации ножей, выполняет функции маховика, следовательно, чем больше его масса, тем с большими ветками справится агрегат.

Режущий инструмент – ножи. Их можно приобрести, подобрав по размеру, или изготовить самостоятельно из пластины твердых сортов стали толщиной около 7 мм. Крепятся ножи на болтах.

Мощность электродвигателя для данного устройства должна быть порядка 3000 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы справиться с объемом отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливают из стального прутка, по его диаметру подбирают подшипники. На него же устанавливают приводной шкив.

Помимо всего прочего, понадобится листовая сталь для изготовления кожуха, угольник для лопастей выбрасывателя и кронштейнов крепления.

Сборка

Начать работу лучше с создания чертежа. Вовсе не обязательно изготавливать полноценную проектную документацию, достаточно эскиза с указанием основных размеров дробилки для дерева.

Непосредственно работу начинают с диска. В его центре сверлится отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается пропил под шпонку, вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий фланец под болты.

С помощью болгарки в диске делают проточки под ножи. Оптимальное их количество – 4. По краям проточек сверлят отверстия диаметром 8-10 мм, с их помощью на болтах крепят ножи и лопасти выбрасывателя. В качестве лопастей удобно использовать угольник, полка которого подкладывается под нож.

Из листовой стали толщиной около 5 мм делают корпус. Он состоит из двух одинаковых боковин, между которыми проложен борт из стальной ленты. Одна его часть приваривается к боковине, для крепления ко второй используются болты.

К боковине, которая расположена со стороны ножей, приваривают раструб для подачи дерева. В другой боковине делается вырез, предназначенный для сброса щепы.

Внутрь корпуса помещается диск. В боковинах сверлят отверстия для выхода вала. Подшипники устанавливаются на площадки из угольников. Они крепятся с помощью болтов и полос из листовой стали. На вал насаживается шкив.

Остается сделать кронштейны для крепления двигателя и покрасить всю конструкцию для придания ей привлекательного вида.

Если еще немного потрудиться, то можно изготовить мобильную платформу для дробилки, тележку, с помощью которой агрегат легко перемещать по участку. Это простое решение позволит грамотно организовать рабочий процесс, измельчать древесину в любой части участка, а при необходимости прийти на помощь соседям.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector