Пневматические краскопульты: преимущества и особенности выбора - Motokomo.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Пневматические краскопульты: преимущества и особенности выбора

Как выбрать пневматический краскопульт: лучшие модели и производители

Эволюция процесса покраски все сильнее вытесняет обычные валики и кисти, заменяя их более совершенными инструментами – краскопультами. Все больше мастеров, в различных сферах деятельности, уже не представляют свой рабочий процесс без использования данных устройств, значительно повышающих качество финального результата. От покраски кузовов авто и аэрографии, до лакирования мебели и малярных работ – пневматический краскопульт успешно применяется везде, где требуется равномерное распыление материала. Несмотря на многочисленные регуляторы и сменные сопла, данный инструмент достаточно прост и не требует продолжительного изучения. При этом, как и любой тонкий механизм, имеет определенные нюансы и требования, которые необходимо понимать. В данной статье, мы подробно объясним, как выбрать лучший краскопульт, максимально отвечающий Вашим требованиям.

Принцип работы устройства

Выбирая инструмент для бытового или профессионального использования, важно иметь хотя-бы поверхностное представление о принципе его работы. Понимая, как работает устройство и из каких компонентов состоит, можно сделать более оптимальный выбор и выявить возможные дефекты, прежде чем совершить покупку.

Первое и самое банальное, о чем необходимо знать, что работает пневматический краскопульт с компрессором, который непрерывно подает сжатый воздух в устройство, по герметичному шлангу. Сперва воздух попадает в рукоять пистолета, где упирается в заслонку, отодвигаемую нажатием курка. Следом поток проходит по стволу, попадает в каналы, потом в дюзу и воздушную головку. Лакокрасочный материал подается чуть позднее, когда на курок происходит более сильный нажим. Краска подается из центрального отверстия дюзы, когда конус иглы отодвигается назад. Подхваченный напором, идущем из отверстий воздушной головки, материал разбивается на мельчайшие капли и стремительно вырывается вперед.

Плюсы и минусы пневматических краскопультов

Одним из самых главных и достойных конкурентов пневматического краскопульта, особенно в бытовом применении, является его электрический аналог. Инструменты подобного типа, работают по принципу безвоздушного распыления, выплевывая поток краски из сопла под большим давлением. Электрические краскопульты достаточно эффективны и имеют заслуженную популярность, но в некоторых моментах значительно уступают воздушным устройствам. Давайте рассмотрим, какими достоинствами и недостатками обладает пневматический краскопульт, относительно безвоздушного распылителя.

Плюсы

  1. Качество покрасочного слоя, созданного пневматическим краскопультом, не имеет равных и значительно превосходит возможности безвоздушного способа.
  2. Надежность деталей и инструмента в целом, весьма высока. Так как пневмокраскопульт состоит из металлических деталей, стойких к износу и коррозии, вывести его из строя достаточно сложно. Про электроинструмент из пластика такое сказать сложно.
  3. Универсальность аппарата, добавляемая возможностью смены сопел, позволяет использовать краскопульт для распыления материалов различной степени вязкости. Электрокраскопульты, хоть и могут иметь в комплекте сменные сопла, все-же достаточно требовательны к консистенции смеси (слишком жидкая подтекает, а густая разбрызгивается с трудом).

Минусы

  1. Требуется компрессор для бесперебойной подачи сжатого воздуха. Данный пункт не считается недостатком, если необходимое оборудование уже имеется в Вашем хозяйстве. Если же источника воздуха нет, то его покупка, вместе с окрасочным пистолетом, редуктором и шлангом, будет стоит в 3-5 раз дороже электрокраскопульта.
  2. Качественное покрытие требует опыта и настройки инструмента. На пистолете может быть 2-3 регулятора (подачи воздуха, материала и ширины факела). Для правильной калибровки инструмента необходимо знать его требования к объему подаваемого воздуха и иметь редуктор с манометром. Лишь настроив инструмент правильно, можно получить максимально равномерное распыление.
  3. Чистота подаваемого воздуха играет важную роль при создании идеально ровной поверхности (покраски авто). Если в воздухе будет присутствовать влага, масла или грязь, на поверхности обязательно образуются дефекты в виде кратеров, пятен или выпуклостей. Для самых ответственных заданий, между компрессором и пистолетом подключается влагоотделитель или целый блок подготовки воздуха. В защиту пневматического инструмента, можно сказать, что электрические краскопульты для подобных целей, планку качества не проходят вовсе.

Если Ваши требования к краскопульту сводятся к получению абсолютно ровного слоя, то пневмокраскопульт будет самым лучшим выбором. Если же задача ограничивается бытовой покраской стен, потолка или забора, и мельчайшие неровности допустимы, электрический инструмент вполне с этим справиться.

Типы распыления

HP (High pressure – Высокое давление) – первая система распыления вышедшая в массы в начале XX века. Долгое время считалась передовой, выдавая высокое качество окрашивания. Не была лишена и недостатков, выражавшихся в высоком потреблении воздуха (до 300 л/мин) и низкой переносимостью ЛКМ на поверхность. Причем вторая проблема вытекала из первой, так как мощность воздушного потока слишком сильно распыляла краску, превращая порядка 60% материала в туман, и донося до поверхности лишь оставшиеся 40%. На сегодняшний день является пережитком прошлого и все реже встречается в продаже.

HVLP (High volume, low pressure – Высокий объем, низкое давление) – более эффективный и экологичный тип распыления, увидевший свет в 80-х годах прошлого столетия. Имеет более высокие требования к объему подаваемого воздуха (350 л/мин), но благодаря особой конструкции, снижает выходное давление почти в 2.5 раза, значительно уменьшая образование тумана. Подобные краскопульты переносят до 70% материала на поверхность и широко используются по сей день.

LVLP (Low volume, low pressure – Низкий объем, низкое давление) – передовой тип распыления, который успешно используют все современные профессиональные пневматические краскопульты. Был разработан с целью оптимизации процесса покраски, и уменьшения требований к компрессору. Совершенная система требует минимального объема воздуха на входе (150 л/мин), перенося на поверхность более 70% материала. На сегодняшний день, краскопульты подобного типа, считаются наиболее актуальными, как в профессиональном применении, так и в бытовых делах.

Правила выбора инструмента

Совершить оптимальный выбор краскопульта, можно лишь четко осознавая поставленные перед ним задачи. Следует знать приблизительную вязкость материала и подбирать инструмент, укомплектованный дюзой соответствующего диаметра. Проверить ручной пневматический краскораспылитель на качество сборки и распыления, можно нехитрой последовательностью действий:

  • Первое, на что стоит обратить внимание – это надежность конструкции устройства. Детали должны плотно прилегать друг к другу, без зазоров и люфтов. Полностью соберите инструмент, возьмите за рукоять и слегка потрясите. Если подозрительные колебания и дребезжания отсутствуют, то проверку на выявление явного брака, можно считать пройденной.
  • К сожалению, проверить контур окрасочного факела получиться далеко не на каждой точке продаж, но сделать это необходимо в первую очередь. Придя домой, в гараж или на ближайшую шиномонтажку, подключите краскопульт к компрессору и залейте в бачок растворитель, вместо краски. Таким образом, инструмент не запачкается, и его можно будет вернуть при выявлении проблем. Проверять форму окрасочного факела можно на куске картона, фанере или обычной газете большого формата. Если пятно распыления имеет ровную форму, без изгибов и неравномерного распыления, инструмент может использоваться для покраски.

  • Выбирая краскопульт под компрессор, необходимо точно знать возможности последнего по выработке сжатого воздуха. Слишком слабый не сможет эффективно разбивать струю краски, оставляя на поверхности заметные капли материала.

Зная основные принципы того, как выбрать пневматический краскопульт, Вы сможете приобрести надежный, оптимальный, аппарат для любительского, бытового применения. Подобный инструмент будет стоит в районе 2-х тысяч рублей и сможет вполне достойно справиться поставленными задачами.

Если же Вы хотите заниматься аэрозольной покраской на уровне профессионала, посвятив этой деятельности часть своей жизни, обычные китайские распылители не смогут предоставить должного уровня качества. Для выполнения серьезной работы, необходимо ориентироваться на специализированный инструмент от зарекомендовавших себя брендов. Стоимость подобных краскопультов на порядок выше бытовых пневмораспылителей, но в умелых руках, результаты их работы близятся к идеалу.

Рейтинг моделей

Представленные ниже краскопульты, используются преимущественно в профессиональных работах, при покраске мебели, авто и техники. Если в сфере покраски Вы ещё новичок, но решительно настроены стать экспертом в создании превосходного лакокрасочного покрытия, Вам потребуется надежный и качественный инструмент, способный прослужить долгую и верную службу. На сегодняшний день, можно назвать 4-х передовых производителей пневматических краскопультов: Anest Iwata, Walcom, SATA и DeVILBISS. Продукция данных компаний нацелена на профессиональное использование и имеет достаточно высокую стоимость. В данный рейтинг пневматических краскопультов, мы постарались включить универсальные и сравнительно недорогие аппараты, прошедшие время и критику.

Самая бюджетная модель краскопульта профессионального уровня. Требует для работы всего 270 литров воздуха в минуту и выдает факел, шириной 280 мм. Корпус инструмента выполнен из алюминия, а сопло с иглой из нержавеющей стали. Может работать со всеми типами ЛКМ, кроме красок на водной основе. Продается в картонной коробке без кейса.

Walcom ASTUROMEC 9011 HVLP 210 (10 900 р.)

Недорогой, но вполне достойный пистолет для качественного распыления краски. Несмотря на систему HVLP, требует довольно небольшого объема воздуха в 220 л/мин. Поставляется в удобном пластиковом кейсе, в комплекте с редуктором, запасными частями (набором стопорных колец, пружинок, прокладок и штоком воздушного клапана), маслом для смазки трущихся частей и комплектом для чистки.

Walcom SLIM S HVLP (10 700 р.)

Более продвинутый пневматический краскопульт для покраски с высоким коэффициентом переноса материала на поверхность (около 85%). Оптимизированная система HVLP, требует от компрессора всего 200 л/мин. Продается в пластиковом кейсе с богатой комплектацией, в которую входит регулятор с манометром, масло, ключ, набор запчастей и ершик для чистки.

SATAjet 1000 B RP (17 500 р.)

Очень удобный и надежный краскораспылитель для масштабных и тонких работ. Требует от компрессора, производительности в 275 л/мин и переносит порядка 65% материала. Продается в картонной коробке с ключами и ершиком для отчистки.

Как выбрать пневматический краскопульт?

При выполнении любых работ, связанных с покраской, качество полученной поверхности прямо зависит не только от профессионализма специалиста, но и от характеристик используемого инструмента. При этом оборудование может заметно облегчить труд, снижая минимально необходимую квалификацию работника. Однако бывает и так, что неудачно подобранный инструмент лишь осложнит работу. Пневматический краскопульт считается одним из основных устройств, применяемых при покраске. Как же выбрать краскопульт? Сегодня, мы разберёмся в этом вопросе.

Критерии выбора пневматического краскопульта

Есть множество условий, которые могут повлиять на выбор инструмента. Перечислим некоторые из них:

  • применяемые материалы;
  • квалификация мастера;
  • желательное качество конечного покрытия;
  • вид и мощность имеющегося компрессора;
  • желаемая разновидность краскопульта по расходу воздуха и давлению;
  • ёмкость и расположение бачка для ЛКМ.

Понятно, что только перечисленными выше критерии выбора не ограничиваются. Такие свойства инструмента, как вес, удобство удержания, цена и даже внешний вид тоже влияют на выбор, особенно при прочих равных условиях.

Читайте также:  Как устранить течь масла из двигателя

Имеет смысл обратить внимание на такую характеристику, как расход воздуха. Величина этого параметра зависит от требуемого объёма краски. Если нужно красить детали в небольшом количестве, выбирают покрасочный пистолет, потребляющий 50–100 л/мин. Если же планируется значительный объём работы, потребление воздуха может достигать значений 400–450 л/мин. Компрессор при этом должен обладать производительностью, которая на 30–40% превышает потребности распылителя.

Ёмкость бачка, в большинстве случаев, не больше 1 литра. При необходимости покраски обширных поверхностей применяются специализированные красконагнетательные баки, соединяемые с пистолетом при помощи шланга. Объём материала в этих резервуарах может достигать 100 л.

Немаловажным параметром является диаметр отверстия сопла. Размеры 0,2–0,5 мм применяются достаточно редко, для тонкой покраски. Большая часть покрасочных работ производится при помощи сопел средних размеров — около 1,3–1,7 мм, этот диаметр можно считать универсальным. Если выбран пневматический краскопульт высокого качества, в комплекте поставки будут присутствовать не только сменные сопла от одного до трёх миллиметров, но и несколько насадок, образующих факел разной формы.

Важными свойствами для работы краскопульта также служит регулировка подачи краски при помощи ограничения движения иглы, преобразование выходных характеристик воздуха и управление конфигурацией факела. Неплохо, если инструмент оборудован собственным манометром.

Элементы конструкции и принцип работы

Стандартная конструкция пневматического краскораспылителя включает в себя следующие части:

  • корпус (пистолет), как правило, металлический;
  • наливной бачок;
  • уплотнительная игла;
  • коническая насадка (сопло), иногда несколько сменных;
  • регулировочные устройства (винты).

После небольшого нажатия воздух подаётся в баллон. Продолжение нажимающего усилия сдвигает уплотнительную иглу, которая открывает путь жидкости. Воздух перемещает краску к распылителю и выбрасывает наружу.

Сопла выпускается различных диаметров. Тонкие насадки точнее рассредоточивают краску или лак по плоскости. Чем шире сопло, тем крупнее частички ЛКМ. Насадки с большим отверстием нужны, если материал густой. Хорошим вариантом считаются краскораспылители со сменными соплами.

Разновидности пневматических краскопультов

Краскораспылители сегодня производятся ручные, электрические и пневматические. Принцип действия у них схожий, разница в том, каким образом создаётся давление и распыляется смесь — при помощи ручного насоса, электродвигателем или подключённым к инструменту компрессором.

Большое распространение получили пневматические краскопульты, применяемые в комплексе с воздушным компрессором или иным источником воздуха. Они классифицируются по давлению и расходу воздуха. Можно отметить три наиболее часто применяемые разновидности:

  1. Классическими можно считать краскопульты высокого давления (HP — high pressure), которое измеряется на выходе из сопла и бывает равным 1,2–1,5 бар. Для обеспечения этого вида инструмента воздухом нужен компрессор, способный создать на входе давление около 2,5–5 бар. Воздух расходуется со скоростью 180–200 л/мин. Достоинства распылителя высокого давления — равномерность и быстрота нанесения материала. Основной недостаток — низкая доля переноса материала. На окрашиваемую поверхность попадает лишь 45% краски или иного ЛКМ, остальное в виде взвеси оказывается в воздухе. Мощный поток воздуха также поднимает пыль, что не лучшим образом влияет на качество поверхности. Оператору требуются специальные защитные средства.
  2. Второй вид краскопульта маркируется HVLP, что подразумевает большой объём при низком давлении. Давление на выходе — около 0,7 бар, входное должно быть порядка 2–3. Если в комплексе требуется выбор компрессора, следует учитывать, что пневматический краскопульт HVLP-типа потребляет достаточно много воздуха — до 400 л/мин. Процент переноса ЛКМ на поверхность составляет 65%. Подаваемый воздух должен удовлетворять определённым требованиям, быть хорошо очищенным и в достаточном количестве.
  3. Краскопульты LVLP (малый объём при низком давлении) на выходе сопла формируют давление 0,7–1,1 бар, при использовании входного 1,5–2. Воздух потребляется со скоростью 170–200 л/мин. Инструмент этого вида позволяет добиться переноса ЛКМ выше 70% и фактически исключает недостатки, присущие первым двум разновидностям. Единственное, что не радует — стоимость этого вида краскопульта.

По расположению бачка для материала пневматические распылители разделяют на приспособления с верхним или нижним положением ёмкости под краску.

Если бачок расположен сверху, над устройством подачи, то краска поступает в смесительную камеру самотёком, за счёт силы тяжести. Достоинствами подобного устройства считают сбалансированную развесовку, что позволяет улучшить качество покраски и меньшую усталость при работе. При таком расположении бачка допускается применение лакокрасочных жидкостей более густой консистенции.

При нижнем положении ёмкости под краску материал поступает в приспособление под влиянием давления воздуха. Выгодой подобного расположения является заметно больший объём ЛКМ, который можно залить в резервуар инструмента за один раз. Кроме этого, весьма удобно и то, что при перерывах в работе всегда есть возможность поставить инструмент на любую горизонтальную поверхность.

Краскопульты чаще всего изготавливаются из металлических сплавов, каждый из них обладает минимум тремя регулировками — подачи воздуха, краски, а также формы и направления получаемого факела распыления.

Выбираем компрессор под пневматический краскопульт

Грамотный выбор компрессора также является немаловажным для правильной работы пневматического краскопульта, как выбрать соответствующий агрегат? Рассмотрим несколько особенностей.

Мощность компрессора — один из основных параметров, чаще всего применяются аппараты, у которых значение этой характеристики равно 1,2–1,5 кВт. Нужно учитывать, что неизвестный производитель в описании может указать завышенные параметры. Поэтому следует или предпочесть оборудование уже зарекомендовавших себя фирм, или выбирать с запасом по мощности.

Количество запасаемого воздуха определяется объёмом ресивера. В промышленных условиях нередко используются компрессоры с большими объёмами ресиверов — порядка 400–600 л. Для бытовых целей или небольшой мастерской вполне достаточно 25–50 л. При этом габариты компрессора останутся в приемлемых для комфортного перемещения пределах.

Основным же критерием, по которому выбирают компрессоры для использования в паре с краскораспылителями, выступает производительность. Это свойство показывает возможный объём воздуха, подаваемого на краскопульт за определённое время. Разные виды распылителей могут потреблять от 150 до 1000 л/мин. При этом нужно учитывать, что при сжимании воздуха теряется до 35% объёма. Соответственно, необходимая для краскопульта производительность должна быть равна или меньше 65% от производительности, указанной в документации компрессора. Помните, что работающий на пределе возможностей двигатель не прослужит долгое время.

Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах – принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

>” target=”_blank”> >” w > В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

  • HP(от англ. high pressure – высокое давление)
  • HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
  • LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

  • Окраска занимает мало времени
  • Превосходное качество распыления
  • Однородный красочный факел

Недостатки:

  • Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
  • Высокое давление требует определенных навыков обращения
  • До 60% краски уходит в «красочный туман»
  • Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

  • Экономия – теряется до 30% краски.
  • Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

  • Высокая стоимость относительно моделей HP
  • Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.
Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

  • Минимальное значение потери – до 20% краски
  • Хорошее качество покрытия
  • Устойчивость к переменам давления
  • Низкое потребление воздуха

Недостатки:

  • Высокая стоимость
  • Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы Материал для нанесения
1,7-2,0Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

Читайте также:  Как снять обшивку задней двери нива шевроле

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

И еще немного советов:

  1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
  2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Электрические краскопульты – преимущества, виды и выбор инструмента

Еще совсем недавно для окраски стен, потолков и дворовых строений в арсенале домашнего мастера можно было найти лишь кисти, да валики. Оборудование для малярных работ встречалось лишь на строительных объектах. Сегодня ситуация на рынке кардинально изменилась, так как в продаже появились компактные и удобные в использовании электрические краскопульты. Теперь народным умельцам не нужно сооружать разные приспособления, наподобие баночной крышки с трубочками, подсоединенными к пылесосу.

Преимущества и недостатки краскопультов

Современные бытовые инструменты значительно облегчают и убыстряют покраску, обеспечивая более равномерное нанесение составов на любые плоскости. Использование даже самой качественной кисти или валика такого эффекта не даст. С помощью краскопульта можно обработать поверхность любой сложной формы, окрасить труднодоступные для кисти, а тем более валика, места, мелкие участки и большие площади. Такие электроприборы используются во многих отраслях.

Многообразие моделей по производительности и габаритам дает возможность выбора того инструмента, который более всего подходит для индивидуального применения.

Производители выпускают пневматические и электрические краскопульты. Для обычного ремонта подойдет второй вариант, так как оборудование, работающее на сжатом воздухе, требует присутствие компрессора. А это, прежде всего, влияет на увеличение стоимости распылительного агрегата. Пневматическими краскопультами пользуются профессионалы.

Недостатком удобного в эксплуатации электроинструмента является определенный перерасход красящего состава в случае обработки решетчатых или слишком узких элементов. Часть краски, в этом случае, распыляется по сторонам.

Виды электрических краскопультов

Производители изготавливают модели двух видов:

  • ручные – наиболее популярные среди обычных потребителей, декораторов и дизайнеров;
  • напольные – более производительные и менее компактные.

Ручной вариант краскопульта представляет собой единый блок, в котором располагается сам электродвигатель и поршневой насос, а также резервуар для краски. Инструмент оснащен пистолетной ручкой и распыляющей насадкой.

Напольные модели надежнее, обладают увеличенным запасом прочности, имеют мощный двигатель и возможность регулировки рабочих режимов. Оборудование состоит из двух частей, соединенных шлангом. На напольной станине располагают кожух, в котором размещают тяжелый силовой узел, насос и емкость. На другом конце напорного шланга находится пистолет с насадкой. Подобные агрегаты с успехом используют профессионалы для покраски участков большой площади.

Выбор краскопульта

Еще до покупки электроинструмента необходимо определиться с областью его применения. Здесь стоит обратить внимание на плотность смеси, с которой придется работать в дальнейшем. На рынке присутствуют модели, предназначенные только для жидких водорастворимых составов. Они могут иметь меньшую мощность. Наиболее оптимальным вариантом станут универсальные электрические краскопульты, способные распылять вязкие вещества, к которым относятся масляные краски и лаки. Но не нужно забывать о том, что универсальное – не всегда означает лучшее. Хотя для многих именно такой выбор может оказаться наиболее выгодным.

Не лишним будет обратить внимание и на количество регулировочных позиций краскопульта. Этот фактор можно не учитывать при покупке ручного электроинструмента, так как практически все модели имеют минимальный набор функций. Это – примерное определение подачи краски в сопло и форма образующегося «факела». Более дорогостоящие напольные краскопульты имеют больший выбор настроек рабочих режимов, регулирующих:

  • скорость подачи лакокрасочного состава;
  • варианты распыления;
  • работу поршня;
  • мощность оборудования;
  • давление и т.д.

В вопросе подбора функций увлекаться не стоит. Возможно, не все они будут востребованы в работе, но в стоимость краскопульта – точно войдут.

Немаловажным элементом для распылителя является контейнер, в который заливается краска. Наиболее удобными в работе считаются прозрачные пластиковые емкости. Во-первых, имеется возможность контроля над оставшимся количеством жидкого состава. Во-вторых, пластик не разбивается. А в-третьих, такие бачки выпускаются бо́льшими по размеру, что в определенных ситуациях играет огромную роль. Следует отметить, что в некоторых моделях имеется возможность подпитки краской из расположенного отдельно контейнера. Такая опция будет удобна при работе на больших площадях. Но это касается, скорее, профессионалов.

Приобретая электрический краскопульт, не лишним будет поинтересоваться длиной электропровода, а для напольных моделей – еще и длиной шланга. Последний показатель может варьировать в широких пределах – от 1,5 до 70 метров. Размер, на самом деле, влияет не только на удобство использования оборудования, но и на производительность краскопульта. Следует учитывать тот фактор, что вязкая смесь может перемещаться только на ограниченное расстояние, даже принудительно.

Пистолеты с удлинителями и поворотными механизмами предоставляют возможность добраться до высоко расположенных участков без стремянки. Дополнительная опция в виде лазерного указателя даст ориентир по определению оптимальной дистанции от сопла до рабочей поверхности. Возможно, эти функции для кого-то окажутся полезными.

В заключение хочется напомнить, что качественный краскопульт дешево стоить не может. Небольшая цена означает, что корпус может быть выполнен из низкопробных материалов, а большинство металлических деталей – заменено пластмассовыми аналогами, имеющими далеко не лучшие характеристики.

Как выбрать пневматический краскопульт для дома: характеристики, различия, популярные бренды

Разновидности краскопультов и их отличия

Первые краскопульты появились в конце XIX века и использовались в медицинских целях. Их применяли для обработки ран. Спустя некоторое время устройство было доработано и вышло в производство как бытовой пульверизатор.

Современный краскопульт значительно отличается от предыдущих аналогов. В считанные минуты с его помощью можно распылить краску на различные поверхности. Причем ее расход будет минимальным.

Внимание! Использование краскопульта позволяет наносить краску на любую поверхность. Это удобно для покрытия габаритных и объемных деталей.

Чтобы научиться правильно использовать устройство, следует очень тщательно изучить инструкцию, а также его строение и принцип действия. Сжатый воздух контролируется посредством курка. Выводящая трубка располагается обычно в одном из двух положений:

Распыление красящего состава контролируется размером головки трубы и потоком воздуха под давлением. Все пульверизаторы для распыления краски подразделяют на два типа:

  1. Пневматические.
  2. Электрические.

Краскопульт позволяет равномерно наносить красящее вещество

Вышеуказанные два типа практически ни в чем не совпадают друг с другом. Объясняется это тем, что пневматический и электрический краскопульт имеют разную конструкцию. Так, модель, работающая под действием сжатого воздуха, называется пневматическим краскопультом. Для полной комплектации устройства понадобится приобрести компрессор с ресивером.

Электрическое устройство выполняет свои действия под давлением благодаря встроенному насосу.

Помимо двух вышеуказанных типов устройств, можно выделить еще один – электрический пульверизатор с мини-компрессором. Это промежуточное звено между пневматическим и электрическим пульверизатором.

Разновидности прибора

Среди всех краскопультов пневматический вид является наиболее распространенным устройством. Всего же выделяют 3 разновидности пневматических пульверизаторов. Классифицируются они по степени давления.

  • HP. Устройство с высоким давлением. Расход количества воздуха в таких моделях достигает почти 200 л в минуту. Основной положительный момент использования HP – равномерное покрытие поверхности краской. Весь процесс занимает совсем немного времени. Во время работы с прибором важно защитить органы дыхания и глаза.

Совет. Используйте респиратор, защитные перчатки и спецодежду во время распыления краски.

  • HVLP. Расшифровывается как выдача большого объема на маленьком давлении. Потребность в воздухе у этого пульверизатора выше, нежели HP и составляет около 300 л в минуту. Преимущество HVLP состоит в том, что происходит практически полный перенос красящего состава. Краскопотери снижены до минимума. Условием использования устройства является наличие большого количества очищенного воздуха. Поэтому важно заблаговременно позаботиться о приобретении фильтров.

Краскопульт пневматический WESTER FPG10-PL

  • LVLP. Современная модель. Считается идеальным вариантом для домашнего использования. Объем потребления воздуха – 200 л в минуту. Отличительная черта прибора состоит в малых объемах и давлении. Благодаря чему краскопульт практически не имеет нареканий во время использования. Единственный минус – очень высокая стоимость устройства.

Преимущества и недостатки

Использование пневматического краскопульта имеет много положительных моментов. Причем их значительно больше, нежели недостатков. Итак, к несомненным плюсам пульверизатора относят:

  • широкая область применения (быт, промышленность, производство);
  • разнообразие конфигураций;
  • большая мощность;
  • возможность использования всех типов краски.

Краскопульт довольно дорогой, но очень полезный инструмент

Не обделен пневматический краскопульт и недостатками:

  • большой вес и габариты;
  • дорогостоящий прибор;
  • необходимость постоянного сбора и разбора пульверизатора.

Характеристики пульверизатора

Выбирая пульверизатор для дома, необходимо определиться со своими потребностями. Во-первых, следует выделить функции, которые вам понадобятся. А во-вторых, внимательно изучить характеристики устройства.

Итак, на какие основные характеристики следует обратить внимание?

  1. Давление. Большинство компрессоров в пульверизаторах сжимают воздух до 8 бар, нижний порог составляет 6. При таких величинах мотор в автоматическом режиме включается и докачивает воздух. Некоторые краскопульты могут добавлять до 10 бар.
  2. Производительность. Одна из характеристик, на которую многие обращают внимание в первую очередь. Так, количество сжатого воздуха, выдаваемого за одну минуту, не стоит считать мерилом производительности. Чтобы узнать производительность определенной модели устройства, нужно создать специальные условия. И для каждого прибора она будет индивидуальной.
  3. Регулировки распыления. Эта функция весьма удобна для покраски потолка. Она позволяет изменять несколько действий, не останавливая работы:
  • ход иглы;
  • форму факела;
  • параметры воздуха на выходе.

Совет. Наличие манометра упростит процесс покраски.

Популярные производители краскопультов

Широкий ассортимент пневматических пульверизаторов требует тщательного рассмотрения и анализа. Некоторые марки выпускают действительно качественный продукт, на кого-то работает раскрученный бренд. А некоторые производители продают дешевую продукцию. Итак, список наиболее популярных производителей пневматических краскопультов.

Читайте также:  Не работают дворники ваз 2107

Доверяйте проверенным производителям — они надежнее

  1. Bosch. Известный бренд, выпускающий широкий ассортимент инструментов, в т. ч. и пульверизаторов.
  2. Walcom. Итальянская марка, которая выпускает как профессиональный инструмент, так и устройства для домашнего использования.
  3. Wagner. Лидер индустрии. Выпускает профессиональные и любительские инструменты.
  4. Gav. Итальянский бренд пневмопультов. Специализируется на различных пульверизаторах.
  5. Sata. Немецкое качество и жесткий контроль. Изделия этой марки считаются одними из лучших на рынке.
  6. Ergus. Недорогие итальянские пульверизаторы. Бренд специализируется на производстве различных видов оборудования.

Как выбрать пневматический краскопульт? Во-первых, определиться с целями, для которых требуется прибор. Во-вторых, ознакомиться с техническими характеристиками. Стоит отметить, что материал, из которого изготовлено устройство, тоже играет немаловажную роль. Он влияет на длительность его использования. Еще один критерий – эргономичность: изучать краскопульт нужно не только внешне, но и опробовать в деле.

Как выбрать краскопульт: видео

Как выбрать краскопульт: видео-инструкция по выбору, особенности

Большинство хозяев квартир, а тем более частных домовладений рано или поздно приходят к мнению о том, что использование ручного труда при выполнении любых видов покраски становится малоэффективным, тем более, если речь идет о больших объемах работ.

По этой причине многие задумываются о механизации малярных работ, однако далеко не все владеют информацией о том, как выбрать краскопульт, который бы обладал необходимыми качествами и полностью соответствовал предъявляемым требованиям.

Использование краскопульта низкого давления в домашних условиях.

Обзор краскопультов

Для того чтобы помочь разобраться с этим вопросом, в данной статье будут описаны наиболее распространенные виды краскопультов, которые по своим характеристикам и эксплуатационным качествам лучше всего подходят для использования в бытовых условиях.

В дополнение ко всему здесь будет представлена подробная инструкция с кратким описанием технических характеристик и основных свойств этого оборудования, которая поможет сделать правильный выбор в пользу того или иного устройства.

Модели бытовых краскопультов.

Пневматическое оборудование

В настоящее время существует огромное количество всевозможного инструмента для механизации малярных работ. Для того чтобы хорошо понимать, какой краскопульт выбрать для домашнего использования, предлагаем ознакомиться с кратким обзором существующих типов устройств.

Самыми распространенными и наиболее эффективными из них принято считать пневматические распылители краски, которые могут работать только в паре с компрессором или другим источником сжатого воздуха.

В процессе его работы сжатый воздух и краска из резервуара подаются в смесительную камеру, в которой происходит их перемешивание. На выходе из сопла давление воздуха резко падает, при этом краска превращается в мелко дисперсионный туман.

Образовавшиеся мелкие частицы в свою очередь подхватываются потоком воздуха из направляющего сопла, которое формирует лакокрасочный факел и направляет частицы краски к обрабатываемой детали.

Подобные устройства позволяют достигать высокого качества распыления смеси, регулировать направление и форму лакокрасочного факела, а кроме того имеют наименьший расход рабочего раствора, что позволяет их с успехом использовать как в домашнем хозяйстве, так и в профессиональной сфере деятельности.

Пневматические краскопульты обычно оборудованы съемным резервуаром для краски, объем которого зависит от конкретной модели.

По способу расположения рабочего резервуара все устройства делятся на два типа:

  1. При верхнем расположении рабочего бачка, он устанавливается непосредственно над подающим устройством, а подача краски в смесительную камеру происходит под действием силы тяжести. Из плюсов подобной схемы следует отметить хорошую центровку устройства, благодаря чему повышается точность окрашивания, а рука меньше устает во время работы. Также этот вариант позволяет использовать более густые лакокрасочные составы.

Пневматический распылитель с верхним расположением бачка.

  1. В случае нижнего расположения рабочего бачка он установлен в нижней части краскопульта, а рабочая жидкость подается в устройство под действием давления воздуха. Положительными сторонами такой компоновки является значительно больший рабочий объем резервуара, а кроме того это дает возможность установить краскопульт во время работы на любую твердую поверхность.

Нижнее расположение резервуара для краски.

Корпуса краскопультов, как правило, изготавливаются из металлических сплавов, а рабочий резервуар может быть металлическим или пластиковым. Любое подобное устройство имеет как минимум три регулировочных винта, с помощью которых подбирается оптимальное количество подачи воздуха и подачи краски, а также нужное направление и форма лакокрасочного факела.

На фото показано внутреннее устройство пневматического краскопульта.

Совет! Для нормальной работы пневматических краскопультов питающий компрессор должен обеспечивать рабочее давление воздуха не менее 6 кг/см² и производительность не менее 200 л/мин.

Электрические краскопульты

Краскопульты с электрическим приводом являются самодостаточным устройством, не требующим для своей работы внешнего компрессора и прочего дополнительного оборудования. Подача и распыление краски в нем осуществляется безвоздушным способом при помощи диафрагменного насоса, приводимого в действие встроенным электрическим двигателем.

Качество распыления, а соответственно и результат работы таких устройств существенно ниже их пневматических аналогов, что ставит их в линейку приборов, предназначенных только для бытового использования.

Кроме того они, как правило, имеют небольшую мощность и чаще всего предназначены только для работы с лакокрасочными составами на водной основе. Принимая во внимание указанные факты, перед тем как выбрать электрокраскопульт, необходимо определиться с тем, для выполнения каких задач он будет использоваться.

Электрическое устройство безвоздушного распыления.

При этом, несмотря на все свои недостатки, в определенных случаях подобные приборы обладают некоторыми преимуществами, которые дают основание сделать выбор электрического краскопульта вместо устройств другого типа.

  1. Малый вес, небольшие размеры и невысокая потребляемая мощность делает более удобным их использование и хранение в частном доме или собственной квартире.
  2. Простота конструкции и отсутствие необходимости планового технического обслуживания обеспечивает его надежную работу при условии соблюдения правил эксплуатации и делает наиболее оптимальным устройством для бытового применения.
  3. Немаловажную роль играет экономический фактор, поскольку цена таких устройств а также затраты на их эксплуатацию (электроэнергия, масло, комплектующие и расходные материалы) существенно ниже чем стоимость покупки и использования пневматического оборудования.

Регулировка лакокрасочного факела при помощи поворотного выходного сопла.

Совет! Выбирая, какой электрический краскопульт выбрать для себя, нужно обращать внимание на такие параметры как производительность, диаметр выходного сопла и рабочий объем бачка для краски. По возможности следует отдавать предпочтение моделям европейских производителей.

Ручной инструмент

Для выполнения определенного рода задач существуют также малярные инструменты с ручным приводом, которые также как и электрические используют принцип безвоздушного распыления, но приводятся в действие мускульной силой человека. Они обычно состоят из резервуара для рабочей жидкости, ручного или ножного насоса, системы шлангов и распылителя с набором различных форсунок.

Ручные краскопульты не отличаются высоким качеством распыления смеси, однако они имеют более высокую производительность, поэтому хорошо подходят для покраски фасадов зданий, стен и потолков, а также для выполнения садовых работ. Например, чтобы сделать правильный выбор краскопульта для покраски дерева, стен, или других поверхностей с большой площадью, стоит обратить внимание на ручные модели.

Ручной краскопульт со съемными удлинительными насадками.

Чтобы кратко охарактеризовать краскопульты с ручным приводом далее будут приведены их преимущества и недостатки.

К числу положительных качеств можно отнести следующие свойства:

  1. Полная автономность дает возможность использовать инструмент в любом месте, независимо от наличия электричества или других источников энергии.
  2. Высокая производительность позволяет за короткое время обрабатывать поверхности с большими площадями.
  3. Удлиненные насадки распылителя дают возможность использовать инструмент для работы на высоте или в труднодоступных метах без применения специального оборудования.
  4. Отсутствие электрической части повышает уровень безопасности и делает инструмент более ремонтопригодным, а его работу более надежной и безотказной.
  5. Неприхотливые требования к качеству рабочей жидкости позволяет выполнять покраску с использованием густых или твердодисперсионных составов с достаточно крупными фракциями наполнителя (густая краска, известковые и строительные растворы и пр.).

К недостаткам ручных краскопультов можно отнести, как уже говорилось выше, невысокое качество распыления и большой расход рабочей смеси, а также необходимость постоянно работать своими руками для подачи краски из резервуара в распылитель.

Ручное устройство ранцевого типа.

Совет! Для повышения долговечности и безотказной работы ручных насосов при подаче рабочей жидкости из внешней емкости заборный шланг должен быть оборудован сменным сетчатым фильтром.

Типы распыления

Следуя из всего написанного, для наиболее качественной покраски лучше всего использовать пневматические инструменты.

Для того чтобы правильно выбрать краскопульт, который работает на сжатом воздухе, необходимо знать, что по принципу действия и особенности образования лакокрасочного факела они делятся на три типа.

  1. Технология НР рассчитана на использование большого давления воздуха. Она позволяет достигать высокого качества распыления и образования однородного лакокрасочного тумана с мельчайшими частицами краски. За счет большой скорости исходящего потока повышается производительность работы, однако при этом увеличивается расход краски и возникает вероятность засасывания частиц мусора и пыли под действием турбулентных потоков воздуха.
  2. Технология HVLP использует большой расход воздуха при невысоком давлении. Такой режим формирует устойчивый направленный факел и позволяет более экономично использовать лакокрасочные материалы, однако в связи с большим расходом воздуха для его работы требуется высокопроизводительный компрессор.
  3. Самой передовой является технология LVLP, которая подразумевает малый расход воздуха при невысоком давлении. Таким образом, достигается качественное распыление факела в направленном воздушном потоке с малой скоростью истекания, что приводит к экономии краски, не требует высоких энергозатрат и обеспечивает высокое качество лакокрасочного покрытия.

Форма и полезная эффективность распыления лакокрасочного факела.

Заключение

Из представленной статьи можно сделать вывод, что для правильного выбора краскопульта нужно принимать во внимание много различных факторов и учитывать все особенности использования данного инструмента.

Для получения дополнительной информации по вопросам, оговоренным выше, посмотрите видео в этой статье, оно развеет сомнения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector